【一线数智】按:这是一个研究案例,原来题目是《来“软”的还是来“硬”的》,是一个小企业精进过程中的场景。其实这就是现场最容易受到干预的地方,方向之争,影响甚远。
江西武宁官莲包装机械有限公司是当地的一个大户,最近几年发展很快,企业处于典型的从一亿元产值向两亿元转型的关键时期,以前三个网管的计算机室升级成六个人的信息中心,而且还请了同行一家大企业的项目经理陈金星做信息主管。公司计划引进全套的ERP系统与CAD/PDM系统,加速向两个亿挺进。
公司的主要业务在华东华南,在中小型包装机械的区域市场有20%以上的份额,在这个行业里是很高的。现在不仅面临着产品的升级换代,还有管理提升的问题。同行也是异军突起,竞争还是合作一直困扰着企业的领导层。同时面向更大的市场如何运作?事情自然是越来越多。对于一个转型期的企业,目前是一个重要的拐点,所以公司上下对项目规划非常重视,在项目的整体规划与投资上没有多大的分歧。
董事长兼总经理宁武强说,走信息化之路就是要投钱的,舍不得钱就做不成事。我们早几年快速发展,不就是靠这样的勇气吗?对于一个处于发展阶段的企业来说,为信息化项目专门列出了300万元的投资已经非常不容易了。但事情不是这么简单,老总工与信息主管意见相左。
总工何援朝是总经理宁武强的铁杆,一起共事有20多年了,集体企业的时候就在一个车间干活。他并不反对上信息化项目,但是这样的做法他是不满意的,他曾和董事长商量增加三个加工中心,总投资要600万元,估计要受到严重影响,这是他多年的梦想。
公司明年不可能投入900万元,现在银根紧缩,流动资金肯定会受到严重影响。其实产生这个信息化项目就是因为准备投入的加工中心引起的,现在包装机械个性需求突出,产品批量很小,用加工中心来替代以前的刨、铣、车、锯非连续工艺是进步,也是必然趋势。要用好加工中心,最好将CAD/PDM系统连接起来,要它们都发挥作用,就是要ERP将他们连起来。争议就在这里!
陈金星认为,公司的管理基础本来就不错,CAD应用也很优秀,传统设备也是刚刚更新不久的,如果将网络拉到车间,将生产任务和图纸呈现到工作现场,不仅实现了加工中心的部分功能,还能实时地了解到加工进度,最多是为每台设备配一个终端,投资不到3000元,主要设备就30多台,10万元就能解决车间信息化的硬件投资问题。这个行业不需要太精密的加工中心,最多一台就够了,专门处理精度要求高的零件,根本没有必要将大部分生产任务安排给加工中心去完成。这样总投资不超过600万元,软件、硬件以及加工中心都有了。
总工何援朝根本不认可,他说,未来我们只保留几个加工中心,当然,档次也要越来越高,普通部件的加工要放给其他厂去做,甚至是同行去做,这样才能最大限度地发挥企业设计与品牌的优势。我不懂什么ERP,只有这样才能发挥企业的优势,做成一个供应大网,有所为有所不为。
宁武强寄厚望于这两个人,他们的意见都对,同样都是花600万元,到底哪个方案更合适呢?事实上这么一搞,事情都弄大了,这已经不是一个简单的投资方向问题,本质上是企业新商业模式的问题了。这也逼着他思考了许多新的问题。公司到底是一个优秀的包装机械加工企业,还是一个网络化的包装机械供给企业?
从8月份到现在已经召开了10多次会,大家的核心意见还是这两个。公司聘请了咨询公司做信息化项目的全程辅导,希望他们帮助决策,但是咨询公司短时间内也拿不出有说服力的建议。再不做决策,原计划10月份完成的选型工作将延迟,明年通过信息化手段完成公司转型的问题也无法实现。
宁武强思考良多,到底应当如何决策?这600万元是买加工中心还是ERP?
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