机器视觉应用 | 电池组成焊道检测

电池模组是电芯经串并联方式组合，加装单体电池监控与管理装置后形成的，对电芯起到支撑、固定和保护的作用。电池模组作为电池系统的重要组成部分，其质量直接影响到整个电池系统的性能和使用寿命。

因此，高品质模组是电池高性能的可靠保证。虚数科技应用高精度的机器视觉检测技术，可对模组Busbar焊道、侧边焊道、模组尺寸及平面度等进行精细检测，确保模组品质。

虚数科技在应用高精度的机器视觉检测技术对模组进行精细检测的同时，也十分注重对模组品质的控制。

首先，为了确保模组品质可靠，我们要确保每个模组的制造和检测都符合最高标准，升级高精度的生产和检测设备；

其次，建立完善的质量管理体系，从原材料的采购到成品的出厂，每个环节都进行了严格的把控。

最后，采用先进的机器视觉检测系统，对每个模组进行精细化检测，确保其尺寸、平面度、Busbar焊道和侧边焊道等关键指标都符合要求。

除了对模组的品质进行严格把控外，虚数科技还致力于研发更加先进的电池模组技术和生产工艺。通过机器视觉不断改进电池组成的设计、优化模组成组工艺、开发更加高效的管理系统等技术手段，进一步提升电池模组的性能和品质。

​机器视觉的应用，让精细化的生产工艺和先进的技术手段成为电池模组的品质可靠、性能卓越的保证。电池组成焊道检测的质检方式不仅在新能源汽车领域得到了广泛应用，也在储能、电力等领域得到了广泛应用，得到了用户的高度认可和好评。