日前,工业互联网产业联盟第二十二次工作组全会在重庆召开,广域铭岛出席并在工业APP特设组分享以数字技术助力汽车工艺质量提升的探索与实践。
助力车企实现以数据驱动的工艺提升
质量是车企的生命线。在用户导向、规模定制、产品等待周期缩短等新趋势下,车企亟需借助数字技术实现工艺质量的精益管理和卓越提升,以保持竞争力,实现高质量发展。
对此,广域铭岛数字化解决方案专家介绍,广域铭岛聚焦汽车工艺质量管理痛难点,基于Geega(际嘉)工业互联网平台,融合工业物联网、大数据、机器视觉、人工智能等技术,打造了工艺质量提升解决方案,配套GQCM点焊质量管理APP、GQCM尺寸智能管理APP、GQCM涂装工艺质量管理APP、GQCM拧紧工艺质量管理APP等以数据和模型驱动的自研工业软件,覆盖汽车“冲、焊、涂、总”四大工艺关键场景,整体助力汽车主机厂实现工艺质量的卓越提升。
以点焊工艺提升为例。广域铭岛自研的GQCM点焊质量管理APP,可以实现白车身约3000焊点的电压和焊接时长等数据的实时监测,并基于数据和算法形成的焊接曲线打造质量评分模型,进行自动评分,把评分较低焊点推送检查工位,形成问题管理线上闭环,消除漏项因子;同时,基于已有焊接知识库沉淀,打造焊接参数推荐模型,实现根据板材信息自动推荐最佳焊接参数,提升焊点质量和焊接效率。
▲GQCM点焊质量管理APP应用在汽车主机厂
当前,GQCM点焊质量管理APP应用在汽车生产基地,实现了现场实时问题处理效率提升30%,降低参数推荐模型成本近30万元/年。同时,以GQCM点焊质量管理APP、GQCM尺寸智能管理APP、GQCM拧紧工艺质量管理APP等工业软件作为组件的工艺质量提升解决方案,目前已在全国数十个汽车生产基地应用,平均实现了质量提升10%,运营效率提升30%,产生约300万元的成本节降效益。
作为源自汽车行业、服务全行业的工业互联网平台企业,广域铭岛将持续深耕制造业具体工艺场景,加速技术创新与应用实践,推动汽车及制造业全行业数字化转型和智能化升级。
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