引进“超级员工” 婺城企业“一增一减”立竿见影

听说“吉峰齿轮”前不久请进了身价不菲的超级“员工”——机加工机器人后，生产效率大幅提高，产品品质迅速提升，主打产品不仅配套国内厂商，还出口到了海外。

耳听为虚，眼见为实。“机器人”有如此能耐？记者日前到“吉峰”一探究竟。

吉峰齿轮是一家专注于研发制造和销售拖拉机大轮拖变速箱齿轮的国家高新技术企业。2019年落户浙江省金华市婺城区乾西乡。走进宽敞的车间，一眼就看到了3台主要设备组成的工作单元。只见“机器人”轻轻伸展它们灵巧的机械手，在工作台上闪转腾挪，伸缩自如地抓取物件。剃齿、滚齿、磨齿，各道工序衔接舒畅、有条不紊。工人每天只要动动手指发送指令，监管机器人“工友”的运行状态即可。

“接下来还要添置4台机器人，未来还要打造数字化车间。”公司负责人戴锦芳说，“机器人”和人工相比，最起码有三个方面的优势，一是减少了劳动用工，原先要3人，现在1台机器人就可搞定；二是全程自动化加工，确保了产品的一致性、可靠性、稳定性；三是降低工人劳动强度，劳动生产率提高，对工人的技术要求相对降低，而产能却比人工生产增加了一倍以上。

在企业普遍面临“用工难”的今天，企业实施的轻量级数字化改造显然收到了“一石二鸟”的效果。除了练好企业发展硬功夫，吉峰齿轮想方设法提升软实力，积极向行业领军企业学习，特别是在市场拓展上，积极参加国内外汽摩配行业的展会，寻求更高端的客户。如今，吉峰齿轮建成投产已经4年了，公司在2021年实现了上规升级，发展态势也是一年比一年好。

汽车零部件制造是婺城的优势产业。今年以来，我区“以线带面”推进汽摩配行业轻量级数字化改造试点工作，确定订单管理等7大模块为共性痛点，仓储物流等16个“X”为个性化需求，搭建细分应用模块模组，低成本满足中小企业改造需求，推动全区规上企业数字化改造全覆盖。“轻量级数字化改造让我们实现了产能大提升，势必也要求我们结交新客户、拓展新市场，才能消化这部分新增的产能，实现更好发展。”就在前不久，戴锦芳跟团前往白俄罗斯，考察中白工业园，对接合作企业，参加在明斯克举办的汽摩配展，不断扩大外贸朋友圈，开拓“一带一路”新市场。

近年来，婺城制定《加快推进工业企业数字化转型升级的实施方案》，出台了阶段性的中小型企业数字化转型扶持政策。在此基础上，我区又先后研究制定了《关于加快推进智能制造工作的若干意见》《关于进一步推动工业经济稳进提质的十条意见》《关于进一步推进工业企业提质扩量增效的若干政策意见》《金华市婺城区“2+3”先进制造业集群培育三年行动实施方案》等政策，打出了推动企业数字化改造高质量发展的组合拳，政策力度不断加码，企业受益面不断扩大。

如今在婺城，在“数字化改造”政策的鼓励扶持下，越来越多的企业像吉峰齿轮一样，引进数字化生产设备，提升自身实力，加快实现转型发展。目前婺城243家规上工业企业已全部“上云”，一批重点骨干企业开启了数字化转型的新赛道。未来5年，婺城将推动半数以上规上工业企业实现数字化智能化转型发展，新增市级以上数字化车间、智能工厂、未来工厂项目 100个 ，实现产业链供应链现代化水平的持续提升。它带来的直接后果就是企业用工人数的相应缩减，不仅有效缓解了“用工难”的困局，也在一定程度上缩减了企业的用工开支，而同步发生变化还有企业的人均产值、劳动生产率、产品合格率等均实现大幅度提升。“一增一减”之间，折射出的是人口红利日趋微薄情况下，我区推进“数字化改造”的现实红利。