最近,易点云再制造产线发生了件大事!
我们独立自研的键盘检测机器人正式在产线投产使用啦!
为了这易点云工程师们埋头钻研一年多,夜以继日地实验...产品计划书写了二十多版...终于,搭载了咱独立自研3项专利和2项发明的键盘检测机器人正式投入使用啦!可以全自动完成再制造设备出厂前最后一次检测的第一步-键盘检测!让设备键盘良品率大幅提升至99.9%!
键盘检测机器人上“线”
炫酷的键盘检测机器人背后有什么秘密?能为客户带来啥惊喜?今天,就让我们来一探究竟!
一、机器人如何赋能再“智造”?
在再制造流程中,为了保证客户收到的IT设备无限接近完美,我们工厂需要对再制造设备做非常多检测。“三次全面检测”是设备出厂前的最后一道关卡,键盘检测则是“三次全面检测”的第一步,为了让机器人独立完成自动化检测,我们攻克了最大的难点-键盘检测参数标准化。
在再制造设备中,键盘会出现各式各样的问题,如进入含糖液体、咖啡或灰尘导致键盘粘滞卡顿;按键的卡扣断裂导致按键失灵;不同使用习惯造成的按键手感损耗等等,都会让一台电脑的工作效率降低。因此为各类故障建立标准的检测参数,才能让键盘自动化检测成为现实。
1.百种场景千次实验,键盘检测参数标准化
易点云工程师们首先模拟客户在使用场景下可能遇到的键盘故障,寻找每类故障的临界值,来提升检测的精准度。
如何模拟故障场景呢?易点云高级制造经理梁超介绍道,“我们曾在键盘中滴入不同分量的水+不同分量的糖,测出键盘故障数据,来寻找含糖液体造成的故障临界值,每个细分的类别都这样做了成百上千次实验。”
为机器人建立标准的故障参数后,相当于赋予机器人“智慧”。
键盘检测机器人可以通过按压按键后形成的数值,自动判断键盘是否合格,再传递检测设备SN码与对应检测结果给MES系统,MES系统会判定这台设备是否可以出厂或打回再制造。
2.“智慧天眼” ,产线测试更高效、更柔性
易点云研发的机器人拥有“智慧天眼”,可通过拍照+传感器自动识别并定位经由传送带传输的任何角度及任何型号电脑的键盘,无论是ThinkPad还是苹果,都能精准定位按键。“智慧天眼”让机器人能够自动兼容多种类型的键盘,无需人工切换产线,让测试更高效、更柔性,真正实现全自动测试。
3.四角中心 五点连测,故障难逃机器人侦查
键盘检测机器人通过测试按键的5个点位,即按键的四角和中心点,收集数据,如X射线般精准扫描出键盘故障。相比于人工按压,5点连测更加全面。
4.滚轮按压整排按键,检测效率持续UP UP
易点云的键盘检测机器人能够利用滚轮按压检测整排按键,大幅提高检测效率。其中滚轮+四轴同时按压检测是我们此次独创的专利之一。
在1000个经由键盘检测机器人检测的再制造键盘中,良品率达到99.9%!
这意味着每一台客户使用的再制造设备的每个按键不会有粘滞、卡顿、不灵敏或过分灵敏的情况出现。
目前,经由键盘检测机器人测试过的再制造设备已经被发往全国各地,送至客户的手中。
二、开启数智化转型新篇章
键盘检测机器人的加入,取代了原本的人工,让再制造设备检测成本降低了30%,也降低了再制造设备的总成本。对我们的客户来说,未来更富性价比的IT设备是值得期待的。
键盘检测机器人让易点云键盘检测实现了全自动,再制造设备得到高标准键盘的加持,还会帮助企业客户的办公效率再上一层楼。此外,每个键盘被充分再利用,不仅减少了资源浪费,还促进了绿色低碳。键盘检测自动化只是一个开始,我们正在通过机器人做更多数智化升级的探索,未来预计在所有自动化硬件上投入3500万元。我们希望每一次再“智造”的升级,都能持续服务客户,为客户提供更高质量的设备体验。而我们将与客户一路同行,一起开启数智化转型新篇章!
上千次实验与上万次按压
只为提升您的办公效率
企业用电脑
就用易点云
领取专属 10元无门槛券
私享最新 技术干货