一文带你看懂自动化检测产线的结构形式

一、自动化检测产线的应用

自动化检测产线主要应用于消费电子、汽车电子、工业电子及相关电子零部件产品的外观、性能、功能等多方面检测。

根据制造行业及工艺上的区别，自动化检测产线具有很多类型，下面为大家介绍一下自动化机械加工生产线：用于机械零件加工行业。

二、自动化机械加工生产线的组成和形式

自动化机械加工生产线主要从事零件的铣削、钻孔及其他类似的回转切削加工工序。自动化机械加工生产线具有巨大优越性。例如：很低的人工成本、很低的制造成本、零件制造周期短、占用场地少等。

（一）结构组成

自动化机械加工生产线在机械结构上由三部分组成

1.零件自动输送系统

2.单个的机械加工工作站（如自动机床）

3.控制系统

通过输送系统将各台机械加工工作站连接在一起，原始零件从生产线的一端进入，在一台工作站上完成加工后再由输送系统输送到相邻的下一台工作站，每一台工作站完成不同的加工工序，经过最后一台工作站后得到完成全部加工工序的零件。

在生产线上可能还有部分检测工作站，用于对工件加工过程中的加工质量进行自动检测。此外还可能有部分人工操作的工作站，用于代替技术上极难实现自动化加工。由于零件的机械加工通常都要求较高的加工精度，对零件的定位精度自然要求较高，因此零件的自动输送采用一种专用的夹具——随行夹具来输送。随行夹具不仅可以对待加工的零件进行准确的定位，还可以移动、在加工工作站上夹紧等，从而确保零件相对于加工刀具的准确定位。由于随行夹具需要循环使用，所以这种自动化加工生产线通常都是首尾封闭的.

（二）结构形式

1.“L”形自动化加工生产线

自动化加工生产线通常可以采用多种结构形式。在场地有限的地方，采用直线形式的生产线可能场地不够，为了减少生产线占用的产地，或者当生产线长度太长时，可以按“L”形设计生产线。

2.“U”形自动化加工生产线

如果生产线按“L”形排布时仍然存在场地方面的限制，为了进一步减少生产线占用的场地，可以按“U”形设计生产线。采用这种形式的设计还有一个好处就是可以方便地在生产线上对工件进行幻象，以加工工件不同的表面.

3.矩形自动化加工生产线

由于这种生产线上经常需要采用重复使用的随行夹具，为了避免随行夹具运输商的麻烦，生产线按矩形设计就可以很方便地实现随行夹具的自动循环，同时还可以设计专门的清洗工作站对随行夹具进行清洗，保证重复使用的随行夹具符合使用要求。采用这种方式既保留了直线形式的方便，又最大限度地减少了生产线占用的场地.

4.上下输送形加工或装配生产线

除上述形式外，还有另外一种特殊情况，这就是直接将随行夹具固定连接在输送线上（最方便也最长久的就是固定在链条输送线的链条上），随行夹具始终与链条一起在输送线的上下两部分直接循环。在上半部分输送线的上方设计各种加工工作站进行零件的加工，输送线的下半部分则将随行夹具送回到上方供反复循环使用。

温州风涌智能有限公司致力于生产工艺的设计与优化、生产设备互联互通及预测性维护、工业机器人、集成技术、智能仓储及物流、信息化系统、总体集成和智能成套装备核心技术的研发及应用，并提供智能工厂的整体解决方案设计与实施服务。