工业互联网(Industrial Internet)是指将互联网技术应用于工业领域,实现信息化、智能化、自动化的理念。从概念上讲,它与传统工业有着本质的区别。传统工业的生产模式主要是基于机器和人工的组合,信息流和物流并不相互协作,很难进行实时监控和分析。而工业互联网则打破这种局面,通过将物联网、云计算、大数据等技术结合在一起,实现了设备之间的连接和数据的共享,从而为工业企业提供了更加高效、智能、可靠的生产方式。
(1)从工业经济发展角度看,工业互联网为制造强国建设提供关键支撑。
一是推动传统工业转型升级。通过跨设备、跨系统、跨厂区、跨地区的全面互联互通,实现各种生产和服务资源在更大范围、更高效率、更加精准的优化配置,实现提质、降本、增效、绿色、安全发展,推动制造业高端化、智能化、绿色化,大幅提升工业经济发展质量和效益。
二是加快新兴产业培育壮大。工业互联网促进设计、生产、管理、服务等环节由单点的数字化向全面集成演进,加速创新方式、生产模式、组织形式和商业范式的深刻变革,催生平台化设计、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化管理等诸多新模式、新业态、新产业。
(2)设施发展角度看,工业互联网是网络强国建设的重要内容。
一是加速网络演进升级。工业互联网促进人与人相互连接的公众互联网、物与物相互连接的物联网向人、机、物、系统等的全面互联拓展,大幅提升网络设施的支撑服务能力。
二是拓展数字经济空间。工业互联网具有较强的渗透性,可以与交通、物流、能源、医疗、农业等实体经济各领域深度融合,实现产业上下游、跨领域的广泛互联互通,推动网络应用从虚拟到实体、从生活到生产的科学跨越,极大地拓展了网络经济的发展空间。
平台体系是工业互联网实现的关键。在工业互联网中,平台体系是指以数据为核心的开放性平台体系。它包括硬件平台、软件平台、数据平台、服务平台四个方面。其中,硬件平台是指各种设备及其传感器,软件平台是指物联网平台、云计算平台、大数据平台等,数据平台则是指基于大数据技术的数据管理和分析平台,服务平台则是以数据采集、数据存储、数据处理、数据展示等一系列服务为核心的平台。这些平台相互协作,使得工业企业能够更好地掌握生产过程中的各种数据,并通过数据分析做出更加科学、准确的决策。
融合应用是工业互联网的重要组成部分。它包括工业自动化系统(IAS)、智能制造系统(IMS)、数字化管理系统(DMS)等。通过融合应用,实现设备之间信息的互通和人机之间信息的交互,让整个工业生产模式更加智能化、高效化和透明化。例如,在生产线上使用传感器对设备进行监控,通过实时采集到的数据进行分析,可以发现设备故障并及时维修,从而避免了停工损失。在物流系统中,通过使用RFID等技术对物品进行追踪,可以大幅提高物流效率和准确度。这些融合应用,不仅仅提高了工业企业的生产效率,同时也极大地促进了全球范围内的工业经济的发展。
综上所述,工业互联网是一种以数据为核心的新型工业生产方式,其具有的平台体系和融合应用等方面的特征,将深刻影响工业领域的未来发展。
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