车间布局规划是工艺设计的重要组成部分,关系整个车间的命运。布局设置是从顾客需求开始,围绕作业员设计工序流动,最终的目的是使作业流程中的浪费和过载达到最小化、使车间透明化、消除经验式的管理弊端,使空间和劳动力得到最大限度的利用。以下小旺以食品行业为例,分享车间布局图+规划思路。
一、确定功能分区
确定车间框架尺寸的长宽高、柱距后,先要根据产品种类、产品特性等企业信息和对应的法规标准来进行清洁分区、工艺分区和附属分区的考虑,并估算各个功能区的空间需求。
二、总体布局考虑
在完成了流程分析和确定功能分区后,我们可以根据场地条件进行以下内容的考虑:
1、设想总体布局结构:如直线型、L型、U型、折线型、回字形等
2、设想建筑框架大小(对于新建)
3、绘制场地基准图纸,初步分割出各功能区空间
4、初步确定电梯、楼梯、通道、人流、物流方向位置
5、与其它车间关系(总更衣、人流、物流通道共用)
6、与仓储衔接
7、与能源动力衔接
8、预留区域(按规划)等
三、生产设施设备布置
在场地条件的基础上进行总体布局后,我们就可以通过建模与排列组合进行各功能区的生产设备设施布置,大致包括:
1、加工区生产设备、操作台组排列;
2、附属区域布置(更衣、洁具、器具清洗存放、原辅料存放、包材存放、机房等);
3、各功能区空间分割跟随排列调整优化(长宽高);
4、各功能区的物流衔接(缓冲间、传递口、输送带);
5、各功能区的门窗设置;
6、电梯、楼梯、通道调整优化(对于新建);
7、建筑框架大小(对于新建);
8、夹层设置、设备平台/底座设置,等;
四、卫生设施配套布置
在生产设施设备布置的基础上,我们就可以进行卫生设施配套的规划,通常包括:
1、排水系统:地面与设备排水走向;明沟、暗管、窨井、地漏,如果车间是在首层,排水和地漏设计时要着重考虑,后期不便于增设;
2、供水系统:工艺、清洗、冷却循环;
3、工艺管道:蒸汽、压缩空气、纯化水、其它介质;
4、通风系统:换气量、温湿度、冷凝水、粉尘;
5、空气过滤:净化;正压与负压;
6、照明系统:整体、局部、防爆;
7、环境温湿度控制系统:按产品工艺;
8、环境空气消毒系统:按产品工艺;
9、虫害设施配置;
食品工厂规划是个系统工作,需要整合产品工艺与流程、卫生标准与功能分区、生产设备与设施、附属设备与设施、产能与效率、现场管理与操作习惯、建筑布局与结构、消防与环保、交通与物流、投资预算与规划目标等诸多要素。基于食品卫生的工厂规划成果,是建筑设计与施工、装修设计与施工的重要基础和指引。当新建一个车间时要综合生产、设备、研发、质量各部门意见,结合以往经验规划设计出来的车间更实用。
冰沙车间布局图
糖果车间布局图
肉制品车间布局图
预包装食品车间布局图
月饼车间布局图
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