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今天我们来学习生产看板的相关内容。
生产看板,是一种由LED组合而成的新型电子化看板。生产看板(Electronic KanBan)秉承JIT中看板(KanBan)的设计思想,突破传统看板白纸黑字固定不变的方式,采用电子化的方法,集单片机技术、光电子显示技术、现场总线技术于一体,版面灵活多变,内容随时可以更改,充分适用于各行各业生产管理。
生产看板的组成
生产看板通常由屏体、设置端(遥控或键盘)、数据采集端(光电,按键等),网络端(个人电脑或工厂网络)组成。
1、屏体:屏体能显示各种信息,如生产计划、实际情况、统计数据、正负差额、时间、日期、通知及欢迎词等。屏体内配有微型电脑及附属电路。微型电脑能接收来自遥控器和个人电脑的信息,并把它们显示在数码管或点阵显示板上。在附属电路中,设有掉电保护数据电路,在断电情况下,原显示的信息能完全被保存下来,再通电时,重新显示原断电前的信息。
2、设置端:采用键盘或遥控器控制技术,用于更换屏体上显示的信息内容。
3、数据采集端:采用光电或通用按钮,即时收集生产现场的产量数据。
4、网络端:通过个人电脑配合软件来更新显示内容。用电脑不仅可以更改数码管所显示的信息,还可以更改条屏的汉字信息,通常屏体与电脑之间连有通信线,在电脑的显示器上还可以显示与实际屏体版面相符的控制平台。更新内容传输完后,电脑可脱机进行别的工作。
生产看板可以使用以下多种组合:
1、屏体+红外计数器(按键)
2、屏体+PLC计数(按键)+个人电脑
3、屏体+条码计数器(按键)+个人电脑
4、多块屏体可进行联网及集中控制
5、可支持以太网接口,及英特网连接
生产看板的主要功能如下。
1. 传递生产和运送指令
在生产方式中,生产的月度计划是集中制定的,同时需下达到各个工厂以及协作企业。而与此相对应的日生产指令只下达到最后一道工序或总装配线,对其他工序的生产指令通过看板实现。即后道工序“在需要的时候”通过看板向前道工序去领取“所需的量”时,同时就等于向前道工序发出了生产指令。
2. 调节生产均衡
由于生产是不可能100%完全照计划进行,月生产量的不均衡以及日生产计划的修改都需通过看板来进行微调。看板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的联络神经而发挥着重要作用。
3. 改善机能
通过生产看板,可以发现并暴露出生产中存在的问题,从而可以立即采取相应的对策;防止过量生产和过量运送,其中要求看板必须按照既定的运用规则来使用。
“没有看板不能生产,也不能运送。”这一规则要求看板数量减少时,则生产量也须相应减少。由于生产看板所表示的只是必要的量,因此通过生产看板的运用能够自动防止过量生产做到适量运送。生产看板必须在实物上存放”,“前道工序按照看板取下的顺序进行生产。”根据这一规则,作业现场的管理人员能够对生产的优先顺序能够一目了然。并且通过观察生产看板,就能知道后道工序的作业进展、库存情况等等。
生产看板的功能包括任务分配显示、领料登记、任务进度录入和工时反馈。工人可以通过生产看板获得自己本班需要完成的任务,到现场的在制品库领取相应的物料进行加工,并通过生产看板进行领料操作,提供物料的现场流动信息;在任务完成加工后,人员通过电子看板录入任务进度,从而向计划调度层次反馈任务的进度和工时信息。
总之,生产看板显示计划调度分配给工人和设备的任务;通过领料登记记录物料在车间的流动历史;通过任务进度录入反馈信息到计划调度;通过工时采集为财务系统提供了数据。
今天的课程就到这里,谢谢大家!
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