蒙牛乳业超级工厂正式投产，将实现100人创造100万吨年产量、100亿元年产值

蒙牛乳业宁夏工厂日前正式投产,这是全球首座乳业全数智化工厂。该工厂全面投产后可实现“三个一百”,即100人创造100万吨年产量、100亿元年产值,打造出全球乳业工厂最高年度人效比,为全球乳业数智化发展注入新动能。

(蒙牛乳业宁夏工厂投产仪式)

蒙牛宁夏工厂采用全系统、全链条、全流程、全自动的“全数智化”设计,实现了生产运营的一键启动和全过程“自动驾驶”。客户订单会自动拆分到产线上,系统会自动导航最优设备节点和物料流转路径,执行最优能源供应调度和最优质量控制规则,从而实现高度智能化和高效化的生产制造过程。

该工厂的智能制造模式以设备自动化、业务数字化和指标精益化为基础,实现管控一体、系统指挥、系统决策的制造新模式,改变了传统依靠人力进行计划、调度和决策的生产操作模式。可以说,蒙牛智能制造为乳业行业注入了新的发展动力,成为全球乳业数智化发展的一个典范。

随着科技的不断发展和进步,各行各业都在不断地探索和尝试数字化、智能化的生产模式。而在乳业行业,蒙牛乳业宁夏工厂的落成投产,无疑是一个里程碑式的事件。

作为全球首座乳业全数智化工厂,蒙牛乳业宁夏工厂的投产意义重大,该工厂是当前全球单体最大液体奶工厂。

工厂建设秉承可持续发展理念,打造5G+立体化、效益化、高效化、智能化一体的“绿色智慧”工厂,通过广泛应用数字化平台、大数据分析、AI场景于各类实体业务,通过数字化技术驱动管理模式和运营模式的革新,全面实现一切业务数字化,一切数字业务化,为行业创新提供系统性的技术支撑和理念引导。

实现“绿色低碳可持续发展”也是工厂建设核心之一。智慧能源系统会自动评判生产和能源之间的匹配,根据生产状况优化使用设备效率,达到节能减排的目的。值得一提的是,该工厂已通过由美国绿色建筑委员会颁发的LEED“能源与环境设计先锋奖”绿色建筑金级认证。

蒙牛宁夏工厂通过管控一体的系统,不仅赋予整个系统以智慧实现绿色可持续发展,更是让系统有了自我迭代与优化的能力。基于AI算法,工厂实现了闭环分析并滚动优化排产,实现了设备在线监测、在线决策、在线控制,实现了根据设备状态和数据分析实施预测性维护和保养策略,保持设备系统稳定运行。

蒙牛宁夏工厂的落成投产,不仅仅是乳业行业的一次革命,更是数字化、智能化生产模式在制造业中的一次成功实践。在这里,数字化、智能化的制造模式被完美地应用到了乳业生产中,实现了生产全过程自动化和智能化控制,改变了传统依靠人力进行计划、调度、决策的生产操作模式。这样的数字化、智能化制造模式,不仅可以提高生产效率和降低生产成本,还可以提高产品质量和服务质量,满足客户的个性化需求。

在数字化、智能化制造模式下,生产制造过程变得更加高效和精准,生产效率和生产质量得到了提高,同时还可以实现对生产过程的实时监控和管理。这样的制造模式,不仅可以提高企业的核心竞争力,还可以提升企业的品牌形象和客户满意度。

数字化、智能化制造模式的应用,不仅可以在乳业行业中实现显著的效果,还可以在其他制造业领域中得到广泛应用。它可以帮助制造业企业提高生产效率和生产质量,降低生产成本,提高品牌形象和客户满意度,提升企业的核心竞争力。

据悉,蒙牛宁夏工厂落成后,还为当地产业链上下游带来超3000个岗位的就业机会,并在当地形成原料、辅料等一系列产业集群,加速推动当地奶业全产业链高质量发展,带动地区经济社会发展,助力民族奶业振兴。