传动轴自动校直机测控系统的基本原理是什么

传动轴自动校直机的测控系统的任务大体分为数据采集、数据处理及校直流程控制。而传动轴自动校直机测控系统要实现的功能分别有：工作台的位移和测量点定位的控制，工件的检测与判别的控制，校直点相位和校直量的计算与控制，以及校直结果的自动判断等。

传动轴自动校直机测控系统的基本原理是：通过数据采集卡采集各通道测量传感器和光电编码器的数据并进行处理，求出最大弯曲量在工件上的位置及相位。通过最大弯曲量与用户公差的比较结果来判断工件是否需要校直，若需要校直，则计算机通过控制油缸或伺服电机和 PLC对工作台位移和测量点定位进行控制，驱动压头对工件进行校直，检测校直效果。重复上述流程直到工件检测合格或判定为废件为止，系统给出相应判定信号。