打造国货之光！他为中华百年“老字号”融入阳江制刀新工艺

指尖，拿捏到制刀的精度

身心，沉浸在技术的革新

在刀剪行业摸爬滚打10年

90后钟嘉良以“做好每一把刀”为目标

长期扎根生产一线钻研制刀技艺

积极投身技术革新与新产品试制

把自己从一个“门外汉”炼成了“行家里手”

推动阳江龙头企业

与“中华老字号”联姻

钟嘉良的父亲

是广东金辉刀剪股份有限公司的总经理

也是阳江刀剪行业的“老匠人”

受父亲影响

钟嘉良从小就对制作刀剪十分感兴趣

2013年大学毕业后

他正式进入金辉工作

从刚开始学打样、冲压开料、焊接

到熟练掌握每个制刀环节的诀窍

钟嘉良一步一个脚印

锤炼技艺和匠心

作为阳江刀剪的龙头企业

金辉拥有高端的智能生产设备

和精良的制造工艺

“做自己的品牌”

一直是父子俩的共同愿望

2020年，钟嘉良推动金辉公司

与有着370年历史的

“中华老字号”王麻子联姻

并拜师于王麻子第八代传承人史徐平

正式成为王麻子非遗技艺第九代传承人

作为新任“掌门人”

钟嘉良接手王麻子后的第一件事

就是如何让老品牌焕发新活力

“科技+”让非遗技艺破圈新生

冲压开料、热处理、焊接、

磨刀、开口……

近日，记者来到生产车间

工人们正有条不紊地

赶制王麻子内销的订单刀具

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钟嘉良介绍

公司已陆续实现

自动开料、自动焊接、自动打磨

三大工序智能化

大大缩减一线技工的上岗时间

提高生产效率的同时降低了产品不良率

业内领先的制刀工艺

让钟嘉良打造全新一代的王麻子

有了更足的底气

他创新性地将现代先进制刀技术与王麻子非遗锻造技艺相结合，采用空心柄焊接数控设备、冰锻淬火技术、3D圆弧光磨专利技术等国内领先的技术手段，从材料、工艺、锋利度、用户体验、检测标准等6大核心方面，对王麻子系列菜刀进行全面升级，不仅使制刀产能比过去提高了7倍，产品品质和颜值大大提高，而且实用性和舒适性也更强。

曾经广受欢迎的经典产品“黑刀”菜刀

存在涂层材料不达标、

外观粗矿、使用硌手等缺点

但经过改良后

新一代的“黑刀”菜刀品质

不仅得到国内外的高度认可

还获得厨刀品类的德国IF设计奖

投身研发新技术新产品

凭借一股年轻人

敢创、敢试、敢干的精神

钟嘉良还带领团队

研发王麻子“子木”系列厨刀

以高端大马士革钢为材料

从刀身到刀柄的制作

首创一体化锻造技术

耗费两年多时间

才打磨出相对满意的产品

有时我也很疑惑，花这么多精力去研究一把刀，究竟值不值得？

回忆起研发过程，钟嘉良感慨

他们团队遇到了许多“卡脖子”的技术难题

曾一度想放弃

最后依然选择坚持下来

是他认为

这把大马士革钢刀的制作技术

代表了一家企业的制刀水平

也是阳江五金刀剪企业

敢于挑战新高度的一次探索

不是进口的东西才是最好的

中国制造同样精良

今年3月，王麻子智造基地项目落户阳东区，该基地投资约5亿元，建筑面积达17万平方米，项目建成后，将形成更加多元化、产业链更完整的产业发展格局，预计可实现年产厨刀6000万把。

“人的精力是有限的，一辈子能做好一件事已属不易，我这辈子就和‘做好每一把阳江刀’这事杠上了。”

钟嘉良表示

老一辈匠人留下了很多宝贵的经验

作为新一代传承人

不仅要接稳这根“接力棒”

还要敢于革新

这样才能助力阳江刀剪

从“制”造向“智”造不断升级

推动民族国货领跑全球