目的和意义:
随着油气行业自动化水平的不断提高,近年来新建的油气长输管线都加大了对SCADA系统的建设以实现对各场站、阀室生产参数的实时监控,形成了以SCADA系统为基础的生产指挥调度体系,此体系在生产管理过程中发挥着核心作用,同时还在不断的升级、完善。对于已建管道而言,管理要求的不断提升督促着管道自动化水平也需要不断提升。特别的,对于一些设计时间较早、自动化水平较低的老管线,已经无法满足新的管理要求,更需要进行升级改造。所以我们需要通过自动化升级改造实现管理水平的提升。
目前,长输管线普遍采用站场有人值守、阀室无人值守的方式进行运营,对于无法及时在现场发现问题、处理问题的阀室,如何提升自动化水平、如何进行有效管理,就显得尤为重要。
阀室自动化常见问题:
l 手动阀室(未设置SCADA系统)
有些阀室由于管线建设较早,没有设计阀室数据自动采集与监控,而是通过人工巡检、手动抄取的方式录入数据。这些阀室设备故障无法及时发现,对管线的安全、平稳运营造成了隐患,故需要将手动阀室改造为监视/监控阀室。
l 阀室RTU使用时间过长
电子设备的使用寿命是10~15年,10年以上的电子设备通常需要更换。部分阀室建设时间较早,RTU已经运行了十几年,故需要对其进行更换。
l 阀室RTU无法满足要求
在项目建设过程中,部分阀室采用的RTU功能有限,存在不支持独立双网络、不支持IEC-61131语言、不支持掉电保护、不支持时钟同步、不支持数据储存、不支持断线续传、不支持事件日志记录等一项或多项欠缺。这些功能在当前的SCADA系统中是非常重要的,无法满足要求的系统需要进行更换。另外,目前国家正大力推行国产化设备,要求自主可控、兼顾信息安全,国外产品无法满足要求,也需进行更换。
龙鼎源阀室改造解决方案:
l SCADA系统改造:针对自动化核心,进行功能改造与升级,实现自主可控,满足运营要求。
l 控制系统柜/撬装机柜间改造:针对不同系统规模,对控制系统柜进行合理改造,提供优秀的使用环境。
l 放空远程操作控制系统改造:通过对放空阀门的改造,实现手持遥控操作,保护人员安全。
应用场景
阀室改造解决方案,适用于长输管线监视/监控阀室。我公司对用户阀室进行调研,根据现场情况、用户需求、当前业内自动化水平,为用户量身定制整体解决方案,兼顾仪表自控及其他专业,满足用户生产运行管理需求,实现对管道运行状态的实时监控、对现场的实时保护、对生产数据进行分析,进而发现趋势性问题,及时调整管理,最终不断提高生产、管理、决策的效率和水平,为用户安全、高效生产保驾护航。
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