Prusa Research 推出了备受期待的 Original Prusa MK4 3D 打印机,有望轻松实现高速打印。
该公司表示,MK4 不仅仅是流行的 MK3 的升级版(尽管外观相似),90% 的机器都是全新的,并提供了许多功能和改进。
Prusa 表示,这让它看起来很可能成为当今市场上最快、最可靠的 3D 打印机之一。
原始的普鲁萨 MK4
在与约瑟夫·普鲁萨 (Josef Průša) 的通话中,我问公司为什么决定坚持使用之前出现的原始 PRUSA 的标志性设计。
答案很简单——原始的 Prusa 客户群是忠诚的,现在切断这些现有用户的开发不是一个选择,特别是当 MK4 的性能可以与最新的 Core XY 机器竞争时速度和速度可靠性。清晰的升级路径必须是 PRUSA 模型的一部分,确保开源社区得到维护。
虽然新的 MK4 机器看起来很熟悉,但升级几乎增强了构建和技术的每个方面。最引人注目的是,MK3 由钣金加工而成的金属框架被全新的铝复合注塑框架所取代,提供了更高的刚性。
其他最显着的升级是新的高速挤出机,它可以在保持高质量打印的同时实现更快的打印速度。该挤出机与许多长丝兼容,包括 PLA、ABS、PETG 等。
这款新打印头由 PRUSA Research 开发,基于我们在 XL 上首次看到的 Nextruder,现在这款新打印机上的较小版本再次配备了快速更换喷嘴。
对于许多人来说,最具突破性的功能是新的全自动第一层校准,这要归功于称重传感器。这意味着即使您将默认喷嘴换成任何标准 E3D V6(带适配器),探头仍会自动准确地设置第一层高度。这意味着对 Z 轴进行精细调整的需求应该成为历史。
另一个吸引许多用户的功能是升级后的以太网和 wifi 连接选项。这意味着机器将不再来回通过生产迭代来加载或更新文件。
新的打印床具有改进的表面纹理,提供更好的附着力并消除了对粘合剂或其他表面处理的需要。以材料为标准,具有广泛的兼容性,专业喷嘴可以安装快速更换系统。此外,MK4 有一个新的灯丝传感器,可以检测灯丝何时用完并自动暂停打印,让用户可以轻松更换灯丝,而无需重新开始打印作业。
Prusa Research 还将打印机的固件升级到了下一代,并充分利用了 32-XBuddy 控制板,该板现在包括先进的热失控保护和自动斜轴校准。这确保打印机安全高效地运行,需要最少的人工干预。
但也许 MK4 最重要的方面是它对开源原则的承诺。Prusa Research 在开源社区中拥有深厚的传统,致力于保持其打印机和软件的开放性并让所有人都能访问。
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