许多制造商正在重新评估他们当前的工厂关键基础设施维护计划,一个受到更严格审查的领域是工厂配电系统,幸运的是,最近数字化技术的突破允许关键电气资产参与远程、持续的运行状况检查,这有助于在问题表现为计划外停机之前预测问题
作为第一步,当今推动数字化转型的趋势,使许多设施运营商考虑电气升级并用更新的型号替换设备,虽然这种方法可以确保现代工业运营所需的基于云的分析和监控的连接和访问,但批量更换具有巨大的底线影响,使资本支出预算紧张,它还具有环境成本,旧设备在剩余使用寿命时被丢弃
然而,另一种选择是现代化方法,将单个组件升级到当今的数字化标准,同时保持大部分原始设备就位
此举可以以一小部分更换成本和碳足迹为电气系统赋予新的生命,这些升级可以添加网络连接和分析工具,将操作迁移到基于条件的维护,以优化设备操作和持续维护预算
对于工业电气系统,低压和中压断路器和继电器、低压和中压面板、中压开关柜、变压器、不间断电源 (UPS)、驱动器和电动机等设备会受到磨损,例如,通过观察此类设备的温度和湿度曲线的变化,基于状态的维护方法现在可以使设施工作人员能够检测到磨损和老化的早期迹象,这使维护团队能够在发生任何意外的系统故障之前做出反应
数字化为电气运营带来了什么
对于设施所有者和管理人员来说,数字化电气系统带来的连接带来了多种好处,包括:
1. 基于状态的维护 - 制造商建议的预防性维护计划可以是广泛的估计,不一定反映单个安装的特定需求
通过数字化,传感器和联网可以近乎实时地清晰地洞察温度和湿度等关键操作条件,基于云的分析系统使用这些数据来精确指导何时何地需要维护,从而有可能节省劳动力并减少未来的停机时间, 美国能源部估计,与标准预防方法相比,这种方法可以减少8%至12%的账单,与被动的,运行到失败的方法相比,可以减少高达40%的账单
2. 获得专业知识 - 借助电气改造解决方案,您的互联设备也将受益于工程专业知识,优化您的配电系统的性能,并为您提供切实的指导方针,以确定维护操作的优先级
3. 提高可持续性 - 通过数字化,您可以将现有设备的使用寿命延长数年或数十年,这不仅可以降低您的运营成本,还可以降低运营的碳足迹,可修复性和循环性不再是选项——碳影响是选择现代化战略时的关键标准
什么是现代化?
配电设备的设计具有非常长的使用寿命(例如,断路器的使用寿命为15 +年),考虑更换的设备可能仍处于良好的运行状态,但自安装以来缺乏先进技术进行监控
数字现代化的重点是添加所需的数字传感器和监控功能,以提供对系统操作的可见性,并充分了解、确保和提高整体性能
随着这种现代化,新的联网功能和本地SCADA系统的远程电气设备监控也随之而来,它还增加了一个选项,以整合设备制造商的基于云的分析,以确保持续维护基于实际的机器使用情况和条件,而不是通用的时间表
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