创新难、生产周期难控制，家具行业研发管理如何破局？

中国的制造型企业逐渐由原来的加工制造向自主研发转变，在这转变过程中，研发管理越发受到企业的重视，而利用PLM改善研发管理现状的企业数量也大幅上升。虽然PLM应用行业最广泛的是电子、汽车汽配、机械行业，但是，为了保持市场上的竞争力，慢慢点也普及到了家具行业。

家具行业经营特点：

企业需要软硬兼备：厂房+设备+资金投入可以说是硬件，产品体系+技术人才+运营+信息化等等这些软件也十分重要。

高毛利、低净利：家具定制行业的人力成本、物流成本、运营成本等，都要高出很多，甚至从订单的量尺、设计、生产、物流、到货、安装都需要十几个流程，最后导致净利十分低。

创新难：然而很多企业不想花费巨额资金、人力及物力去创新，也不敢去创新，甚至创新不如“抄新”，导致行业产品同质化严重。

生产周期难控制：定制家居行业有着“生产决定销售、后台决定前台”的说法，没有建设良好的内部生产供应体系，将直接导致终端上样慢，下单慢，从而生产周期长，定制产品做错货，发不出货，延期单，屡见不鲜，都将直接导致终端不满，客户极大投诉。

可见，家具行业的企业也面临着生存的压力，那如何去提升市场竞争力？

企业中需要优化的管理有多方面：成本管理、产品制造管理、产品研发管理。但是，产品研发模式的管理创新是牵动制造及成本模式的引擎，流程从属模式，模式从属战略。市场竞争力提升，我们必须从产品研发流程这个源头做起。

不同类型的家具有不同的设计流程和方法，我们又如何着手改善研发管理呢？

家具产品研发管理的关键问题

1.如何规范家具产品研发流程？

各类家具研发流程难以按统一标准执行

研发进度无法精确监控及统计

生产现场的工作成果提交工程部门不规范、不及时

2.如何管理家具产品数据？

产品相关数据查询效率低

图纸版本管理混乱

图纸信息与物料清单不一致

3. 产品设计数据如何为生产、采购服务？

工程图转化工艺路线及加工原料清单耗时长

加工用量算法复杂，容易出错

手工录入ERP速度慢，影响采购和生产

家具行业解决方案

规范产品研发流程

梳理并分析业务流程，宏观规划家具行业研发解决方案。

基于业务流程，分解项目管理模型，提炼项目管理规范（任务、责任人、时间、任务交付件、保障质量的审批流程）。

项目经理调用模板，快速形成项目计划，维护项目资源时，智能显示项目任务冲突，及时调整任务责任人。

如果责任人在办公室工作为主，可以用PC客户端交付任务。

车间师傅在生产现场加工和采集样板数据，可以直接用手机客户端交付任务，项目经理可以实时查看效果。

标准化管理家具产品数据

建立家具加工原料库，利用CAD-PLM接口功能，管理好产品各零部件的分类特征属性，可提高设计重用率。

企业内建立统一设计标准，规范装配零部件明细表填写，PLM可以直接提取产品设计BOM。

标准化输出生产采购所需的数据

根据各类原材料的加工需求量公式，一键生成可对接ERP的制造BOM，避免人工整理耗时长、错误多等困扰。

综上所述，对于家具行业，优化产品研发流程，标准化管理家具产品数据以及标准化输出生产采购所需的数据，都是非常重要的。这些措施能够提高生产效率、降低成本，同时也有助于提升产品质量和企业竞争力。