工业生产领域数字孪生技术的应用

当前，在工业及制造业数字化、网格化、智能化发展的大趋势下，数字孪生技术逐步从萌芽起步期逐渐走向发展期，正在从数字化产品的角度推动着社会变革。

中国信通院产业与规划研究所数字孪生团队系统梳理了涉及数字孪生相关政策的“十四五”系列规划18篇，领域涵盖总体规划、信息技术、工业生产、建筑工程、水利应急、综合交通、标准构建、能源安全、城市发展等领域，共同展望“十四五”数字孪生发展新蓝图。

在工业生产领域，《“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划》《“十四五”智能制造发展规划》等规划文件指出，要推动智能制造、绿色制造示范工厂建设，构建面向工业生产全生命周期的数字孪生系统，探索形成数字孪生技术智能应用场景，并推进相关标准的制修订工作，加大标准试验验证力度。

数字孪生可为传统工厂数字化转型提供哪些帮助？

工厂全景仿真再现。

基于工厂原始设备信息，采用3D引擎对工厂产线、仓储、物流等设备进行仿真再现，搭建三维可视化场景，复原工厂面貌。以产品生产相关数据为基础，采用虚拟仿真技术对制造环节从设备布局、物流规划等不同环节进行模拟，展示工厂动态运行状况。

数据统计融合展示。

通过的安装在设备上的传感器以及软件数据埋点进行实时数据收集，随后系统对采集的数据进行分析处理，以多形态图表及数据的形式展示。整合能耗、产量、仓储、物流等数据于系统主界面，点击可查看相关数据详细信息。便于管理人员更好地掌控车间动态。

设备运行实时监控。

针对车间单一设备进行实时监测，车间设备动作可视化。点击设备科查看设备功率、运行时长等信息，并支持设备的异常监测。当产线出现中断时，辅助故障排查。车间内仓储和物流动向以虚拟动画演示，管理者同时可在线查看仓储状况，以便及时补仓。

支持生产预演。作为工厂的智慧运营中心，通过集成多业务模块，业务系统的信息一体化，打通业务壁垒。提供工厂规划阶段的快速仿真，及早发现设计问题，减少无效布局，节约成本。

山东捷瑞数字科技股份有限公司，是一家数字孪生驱动的工业互联网公司。

23年行业深耕，凭借多年装备制造领域的软件服务经验，依托于自主研发的工业互联网平台-伏锂码云平台，帮助企业基于真实工厂搭建的以实时数据驱动的孪生工厂，实现虚拟工厂与真实工厂之间虚实映射、虚实同步、共生演进、闭环优化，借助数字孪生工厂实现一体化管控，助力企业完成数字化、智能化转型。