设备联网是自动收集生产线上的数据,以实现远程控制设备为目的。这不仅是制造业实现数字化转型的首要一步,也是企业控制生产成本、合理调度生产资源的有效途径。
客户痛点
以某LED生产厂商为例,该工厂具有压合、灯头组装、老化试亮、外观检测、包装等生产线,在实现工业自动化之前,LED工厂面临以下设备管理和运营问题亟待解决:
1.人工报表统计,数据的实时性不够,月底统计库存数量不准确;
2.设备利用率低,设备非预期停工,开线不合理;
3.生产线上的人员工作考核难度较大。
解决方案
1.数据采集与联网
2.自动监测产品合格数
3.设备状态监测
4.数据可视化管理
系统架构
三种数据收集的方式:
1、设备本身无法提供数据:通过加装传感器采集产品过站数量;
2、设备PLC无法提供数据:通过光感传感器和三色灯的搭配进行数据的采集;
3、设备PLC可以提供数据:通过网线或者串口,以Modbus TCP的协议方式进行数据传输。
在车间美观度和性价比双重考量之下,选用无线部署的方案,采集的数据通过无线IO模块和无线边缘网关将数据给到边缘服务器,以API的形式给到金蝶MES,最终实现数据的秒级别传输和存贮。
客户获益
1.告别人工统计,报表自动生成,人员成本降低;
2.各线体产量精准统计,原料仓库存库量下降;
3.设备状态实时监控,线体开线更合理,稼动率提升20%;
4.精确考核人员绩效,提升HR管理效率。
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