1.问题说明 这个是国赛的真题，我们这个里面只是浅谈，就是对于这个里面运用的过程仿真的思路进行说明，这个探测的波束问题实际上也是一个简单的过程仿真问题，也是需要去进行作图的，和之前的这个4个人相互追逐的问题属于一类问题...--过程仿真问题； 实际赛题里面还考虑了重合率等等的相关信息，我们这个里面只是简单的说明一下仿真思想的体现，简单运用，编写过程的程序，所以不会考虑重合率等其他的问题； 2.问题分析 我们的这个游艇实际上就是来回的进行巡回的过程...，我们需要计算经过几次可以全部检测完成这片的海域； 这个实际上就是一个数学问题，我们思路就是构建直线方程，联立方程求解点的坐标，根据点的坐标计算距离，知道这个水平行走距离大于L的时候，这个海域就会全部被检测完成...yy2=[yy2 y2]; %%循环的终止的条件 if x2>=L break; end end %%下面的这个就是绘制的斜面的图形，就只有一条线
但 Z4的操作说明书丢了很长时间，前几天，有人说她朋友的父亲保存着罕见的历史文件RenéBoesch，包括Z4的用户手册和有关颤振计算的注释。...discovery-user-manual-of-the-oldest-surviving-computer-in-the-world/fulltext 往期推荐 用 gson 替换 fastjson 引发的线上问题分析
问题描述 给定一个多段图，求出多段图中的最短路径和最短路径长度。 什么是多段图？ 多段图是一个有向、无环、带权 图。...算法思路 算法流程 从前往后依次给所有结点编号；序号必须从0开始，依次递增，同一阶段的结点顺序可以随意； 创建数组cost和d，分别记录每个结点的最短路径长度 和 每个结点最短路径的前驱结点； 从最后一个结点开始
去年换工作时系统复习了一下.NET Core多线程相关专题，学习了一线码农老哥的《.NET 5多线程编程实战》课程，我将复习的知识进行了总结形成本专题。...本篇，我们来继续复习一下多线程性能问题的相关知识点，预计阅读时间10分钟。 首先，我们可以明确一下，多线程场景下的常见问题一般为：高CPU占用。...虽然这个数值并不高，但是对于这个已经运行了7年多的大单体老系统（.NET 4.5的大Shi山）而言，已经是线上很不稳定了，经常可以看到客服发来的客户抱怨的ticket。...（5）新增了一台DB服务器分摊压力 有一次因为XXXXXReadDB少了一台，本来是1台写库，2台读库，突然少了一台，导致XXXXXReadDB CPU暴高，应用程序段的DB连接超时严重进而造成延时较多...参考资料 一线码农，腾讯课堂《.NET 5多线程编程实战》 不明作者，《Task调度与await》 作者：周旭龙 出处：https://edisonchou.cnblogs.com 本文版权归作者和博客园共有
这是我们要解决的第一个问题。 如果我们可以得到曲线的总体趋势，把曲线不同趋势看作不同工况，上图大致分为5段工况，分别是平稳——下降——平稳——上升——平稳。...这是我们要解决的第二个问题。 算法思路 先来思考问题一：如何描述数据的整体趋势？ 我们可以参考股票的K线图，它除了每日的K线外，通常还有5日均线、10日均线等，炒股时通常参考这些均线来查看股价的走势。...下图是用一种加权拟合方式算出的趋势线： 图中的“M”曲线是趋势线，它可以描述原值“V”的走势，而且实时性更强，有效避免了移动平均导致的延迟问题。 有了趋势线，再来思考问题二：如何识别工况？...振频指数 当原值穿越趋势线次数多时，振频大；原值穿越趋势线次数少时，振频小。 振频升降指数 图(a)是原值V、趋势线M、振频指数F的曲线图。...先下降再平稳的曲线段 多段连续工况比单段的略显复杂，但思路是类似的，只不过把找到的两种工况按先后顺序合并起来。
问题 在使用Junit测试时，发现在测试方法中启动新的线程，结果新开启的线程未执行，测试方法就结束了。难道Junit不支持多线程测试？
虽然实物还在，但 Z4 的操作手册已经丢了很长一段时间。因此，历史学家和策展人对该系统运行规则的了解非常有限。...调查表明，这些文件中包含一份 Z4 的操作手册以及关于颤振计算的注释。 1956 年，René Boesch 开始在苏黎世联邦理工学院飞机静力学与飞机制造研究所工作。...1953 年到 1955 年间，Z4 为 Flug- und Fahrzeugwerke Altenrhein SG 在康斯坦茨湖上开发的这款飞机执行过颤振和俯冲计算。...与这份手册一同重见天日的还有一些来自 1953 年 10 月 27 日的手写文件，其中涉及到使用 Z4 求解的一些算术问题。「空军系数表」和「带副翼的机翼」这样的标题说明这些是颤振计算。...其中包含对火箭轨道的计算（是为 Oerlikon Bührle 机床制造厂完成的）、为飞机机翼的计算（Eidgenössische Flugzeugwerke, Emmen LU）、颤振计算（Flug-
问题 这个思路初期时没有问题的，只是到了实测的时候，发现性能有挺大的问题。因为获取一天的点位信息，点位的数量大概在几天条，这就意味这需要持续创建几千个Animate对象。这必然会造成性能问题。...为了简化问题，我们首先看只有一条直线的情况下，from和to设置位百分比是如何实现的。...这种情况下的难点在于，要把一个动画分割成多段动画。然后对于分割的每一段，启动上面实例中的0~1的过程动画。其中涉及到两个问题 Animate给定的value值，我们如何确定要执行的是那一段动画。...确定了那一段之后，如何把value值转换位这一段动画（从0~1）的动画值。 确定索引值 对于第一个问题，由需求有关。...本文中，所有要执行动画的片段，其时间是一样的，这样就意外这，所有段的分配值是平均的。
2、系统连接电源，将220VAC电源线连接到系统后侧左下插孔处并打开旁边的总开关，再打开面板前侧右下角电源开关，绿色开关指示灯亮；ADAM-3017模块Normal指示灯亮（绿色），如OPEN指示灯亮（...安装使用过程参考WebAccess/MCM1.1快速入门与常见问题解答 服务器运行于现场端的采集器，安装后服务器程序以后台进程形式自动运行，无界面，负责设备状态的采集、分析、特征值提取、输出控制和数据发布...动态演示效果 相关参考 研华测试与测量解决方案2018Q3 WebAccess/MCM1.1快速入门与常见问题解答 应用||水轮机健康诊断与远程运维系统 应用||USB-4711用于焊接机器人状态监测系统...应用案例：ADAM-3017/USB-4716数控机床主轴校准与颤振监测系统 MCM数控机床切削颤振监测 应用||PCIE-1802用于桥梁健康监测系统 应用案例：PCIE-1802刹车盘固有频率检测系统
设备健康管理主要有以下两个功能： 1）故障预测：预计、预警、诊断部件功能的状态（包括确定部件的剩余寿命和正常工作的时间段）; 2）状态管理：根据诊断、预测信息、可用资源以及使用需求对维修活动做出适当的决策...高产能的全自动化生产线马达健康管理实例 整条产线包括机台上的 36 台伺服马达、传送带上的 20 台交流马达以及多路径传送带上的 5 台交流马达。...如下图示的产线传送带的一小段为例，传送带上有 6 台马达，每台马达都有独立的配电装置，内含电压、电流侦测装置，通过电压电流转换器，将信号发送给网络通讯主机(E-Gateway)；每台马达上都安装温度、振动传感器...设备健康诊断和管理相关资料参考 设备监诊与预测性维护解决方案 边缘计算:设备健康诊断与上云一体机 多卡同步采集振动信号同步性能验证！...应用案例：发电机状态监测系统 应用案例：数控机床主轴校准与颤振监测系统 应用案例：刹车盘固有频率检测系统
PCIE-1756||定制FPGA实现生产线高速视觉检测控制 PCIE-1802||智能机床104通道同步振动模态测试系统 PCIE-1802||风力发电机状态监测与故障诊断系统 PCIE-1802|...PCIE-1840||多卡时钟同步采集性能验证！ PCIE-1840||LabVIEW高速采集实用完整例程源码！...100+通道振动模态测试系统 iDAQ数据采集记录仪，一站实现同步量测 iDAQ工业USB光纤分布式状态监测系统 USB-4711||用于焊接机器人状态监测系统 USB-4716||数控机床主轴校准与颤振监测系统...构建严苛环境下高速采集与控制系统 USB-5800||用于智能巡检机器人 USB-5855||搭配仪器进行半导体载流子寿命测试 ADAM-3000||测控系统完美隔离保护与信号调理 ADAM-3017||数控机床主轴校准与颤振监测系统...WebAccess/MCM1.1快速入门与常见问题解答 WebAccess/MCM消除现场高频干扰-软件滤波功能解析！ WebAccess如何通过MCM实现振动检测和高速采集？
PCIE-1802多卡同步采集振动信号同步性能验证！ 研华PCIE-1730H/1756H的"H"新增功能？ 测试测量应用快览之军工仿真 研华和NI数据采集卡在Labview中使用/互换效率试评析！...MCM数控机床切削颤振监测与大数据分析系统构建
该库旨在与Facebook的React Native等框架竞争，将Native mobile的性能和平台集成与可移植UI工具包的快速开发、多平台覆盖结合起来。由Dart编程语言构建。 ?...谷歌希望开发人员能够随时随地，没有限制地进行应用程序开发，而不会有“我该用什么设备开发”的问题。 这样的话，任何人都可以在多种设备和平台上测试他们独特的想法。...Android Studio中，甚至有一个新的颤振模块向导。
如果您在一侧使用两个螺钉仍然存在颤振问题，您可以松开其中一个固定螺钉来更改杆的共振频率。...刀具不在主轴中心线上 如果刀具的切削刃不在主轴中心线上，则过大的切削力可能会导致颤振、精度和刀具寿命问题。 纠正措施： 确保圆柄刀具的尺寸适合您的转塔或刀架。 确保刀片下方的阀座厚度正确。...不正确的刀片可能会导致表面光洁度、刀具寿命和颤振问题 纠正措施： 请咨询您的切削刀具销售商，为您的应用选择合适的刀片几何形状、半径尺寸、涂层和硬质合金牌号。...工件在卡盘中移动 如果您的工件在切割过程中在工件夹具中移动，您将遇到精度问题、难以保持公差和颤振问题。 卡爪钻孔不正确可能会使工件移动。软钳口应加工成与所夹持零件的标称尺寸相匹配。...有用的提示： 考虑使用 主轴速度变化 (SSV) 功能来中断颤振。 磨损或损坏的活动中心 磨损或损坏的活动中心会引起振动并使零件移动。这可能会导致颤振、锥度、表面光洁度差和刀具寿命问题。
你可以在我们的媒体出版物上找到更多关于颤振的信息。...使用颤振标志着在方法上与过去开发车载软件的方式有很大的不同。丰田选择颤振是因为它的高性能和一致性的经验，快速迭代和开发人体工程学以及智能手机层触摸力学。...通过使用颤振的嵌入API，丰田能够定制颤振的独特需求的车内系统。...向支持web、桌面和嵌入式的轻松过渡在很大程度上要归功于Dart，这是一种为多平台开发而优化的Google编程语言。...相同的颤振框架源代码编译到所有这些目标。 在桌面和移动设备上使用有状态热加载的迭代开发，以及为现代UI编程的异步并发模式设计的语言结构。
机床在加工过程中震动，最常见于车床，镗床加工过程中，造成工件表面有颤纹，返工率、废品率高，伴有振刀打刀现象。...机床振动原因一般是机床–工件–刀具三个系统中任一个或多个系统刚性不足，振动、振刀产生时，我们该从哪些方面入手排查解决这类问题。 一、工件与刀具方面 1.工件方面 细长轴类的外圆车削。...首先排除刀具的问题，先查车刀本身刚度，是否未夹紧？是否伸出过长？是否垫片不平？再查车刀（镗刀）是否磨损？是否刀尖圆角或修光刃过宽？车刀后角是否过小？看一下你现在用的是90度刀还是45度的，试换一下。...另外，走刀（进给量）太小，也可能是一种产生颤纹的诱因，可略调整加大一点。你调整一下转速、单刀切削深度、进给量试一下来排除共振点。...三、采用其他一些抑制振刀的对策 如果你的主轴瓦已经真的紧到位了，工件也不是薄壁空心件或悬伸过长，卡盘夹紧也没问题。采用其他一些抑制振刀的对策。
加工中心的进给系统，通过CNC数控系统的插补功能，可以进行多轴联动动作，从而实现加工刀具的立体曲线走位，从而可以根据工件加工程序的设置快速完成这种复杂工件的加工。 ...2、轮廓加工的工艺特点 对于加工中心平面轮廓的铣削，无论是外轮廓或内轮廓，都要安排刀具从切向进入轮廓进行加工，当轮廓加工完毕之后，要安排一段沿切线方向继续运动的距离退刀，这样可以避免刀具在工件上的切入点和退出点处留下接刀痕...此外，在铣削加工零件轮廓时，要考虑尽量采用顺铣加工方式，这样可以提高零件表面质量和加工精度，减少加工中心的颤振。要选择合理的进、退位置，尽可能选在不太重要的位置。
制造业需要大批高效、高性能、专用数控机床和柔性生产线,因此推进机床智能化,实现设备联网、健康诊断并利用云计算和大数据技术进行预测性维护与集群管理成为机床产业的重要议题之一。...通讯联网、专家模型故障诊断、云平台数据库存储、并通过云平台强大的机器学习和深度学习能力，持续优化建模，实现机床设备精细化管理、伺服系统故障诊断、机床主运动系统进给系统故障诊断、刀具磨损与破损程度监测、切削颤振在线监控...由设备专家在现场依据该机床的工作机理进行多点振动信号采集和模态测试，建立该设备的结构参数，并进行多次修正以建立准确的故障模型，可分析预测机床运动故障，ATC/APC故障，液压系统故障，主轴振动故障，刀具磨损破损，切削颤振故障等...应用案例与技术参考 应用||水轮机健康诊断与远程运维系统 应用||USB-4711用于焊接机器人状态监测系统 应用案例：ADAM-3017/USB-4716数控机床主轴校准与颤振监测系统 MCM数控机床切削颤振监测...WebAccess/MCM1.1快速入门与常见问题解答 设备健康监诊系统动态演示手册 白皮书:轻工家电行业互联网实施架构及设备健康诊断 白皮书:高端装备行业互联网实施架构及设备健康诊断 白皮书:电子信息行业互联网实施架构及设备健康诊断
镗刀是采用的数显读数屏的精密镗头，在使用精镗刀加工时，也会出现不同的问题。加工中心镗孔时由于切屑的流出方向在不断地改变，所以刀尖、工件的冷却以及切屑的排出都要比车床加工时难的多。...镗孔加工时最常出现的、也是最令人头疼的问题是颤振。今天我们来分析下镗刀发生颤振的主要原因有哪些： 1、工具系统的刚性包括刀柄、镗杆、镗头以及中间连接部分的刚性。...2、工具系统的动平衡相对于工具系统的转动轴心，工具自身如有一不平衡质量， 在转动时因不平衡的离心力的作用而导致颤振的发生。特别是在高速加工时工具的动平衡性所产生影响很大。
如此不科学的作业模式既繁琐又费时，一旦作业程序有所疏失就会发生加工精度失准的问题。 另一项影响加工质量的元凶则是颤振。...因此，要如何尽早发现颤振以防止问题持续恶化向来都是令设备制造商头痛但却又必须解决的问题。 为了减少校准时间并提高加工精度，设备制造商可以利用感测技术来协助自家机床完成自动校准与实时监测的工作。...研华为CNC机床提供的主轴校准与颤振量测解决方案能以小尺寸、易安装、免插适配卡、快速开发与验证等特色解决上述种种问题，从而让设备制造商能以经济实惠的方案顺利完成新功能。...近来，为了解决由老师傅校准所衍生的不确定性问题并降低机台颤振影响加工质量，该公司决定在现有CNC机床机台内加入主轴校准与颤振量测的功能，期能以一致性的校准与自动化监测打造出更高效的加工设备。...MCM数控机床切削颤振监测与大数据分析系统构建
领取专属 10元无门槛券
手把手带您无忧上云
云服务器
ICP备案
云直播
对象存储
实时音视频
