上篇文章对自动化仓储物流系统—物料流关键底层技术进行了大致描述，本篇将进一步探讨信息流的关键底层技术。
曾几何时，我混迹于电商、珠宝行业4年多，为这两个行业开发过两套大型业务系统（ERP）。作为一个ERP系统，系统主要功能模块无非是订单管理、商品管理、生产采购、仓库管理、物流管理、财务管理等等。作为一个管理系统，大家的一般开发习惯就是使用.Net或Java技术，建立一个单块（单进程）架构的应用，只有一个SQLServer或MySql数据库。然后在项目文件中分一下各个模块，三层结构方式组织代码编写开发。最后测试，交付上线。
声明：本文仅代表原作者观点，版权归原作者所有！仅用于SAP软件的应用与学习，不代表SAP公司。注：文中所示截图来源SAP软件，相应著作权归SAP所有。文中所指ERP即SAP软件。
物料的名称、规格等都不能作为区别物料的标示，同名同规格的物料总是存在的。要实现物料的科学管理，物料编码是基础。
我们看到的这些单独运行的程序就是一个独立的进程，进程之间是相互独立存在的。我们上面图中的360浏览器、百度云盘等等都是独立的进程。
我们看到的这些单独运行的程序就是一个独立的进程，进程之间是相互独立存在的。我们上面图中的360浏览器、百度云盘、云数据库mysql等等都是独立的进程。
MM物料管理是SAP R/3系统的一个模块，SAP在标准软件系统市场中处于领先地位。由于使用先进的开发技术，SAP能够为业务的各个方面提供数据处理的解决方案。物料管理模块支持日常发生的业务处理功能和过程。几乎没有一个领域具有这样一个具有广泛应用范围和满足需求的标准软件包，这来自于特殊的工业需求、特殊的产品特点和公司策略。系统还具有与其他商业应用的接口。MM系统（物料管理）的目的是满足下列各种处理，即物料需求计划、物料采购、库存管理、发票确认和物料估价。
在ERP系统中，“物料”一词有着广泛的含义，它是所有产品、半成品、在制品、原材料、配套件、协作件、易耗品等与生产有关的物料的统称。物料是ERP的基础信息之一，其他单据，比如销售单，采购单均是基于物料的管理。物料在有的系统叫做零件，比如在2BizBox系统中。
UF公司其产成品会根据客户需求进行细节上零件变更，每次都需新增物料主数据以及搭建新的BOM和对应的工艺路线进行数据处理(即对客户A0001的产成品从A0010到B0010的变化，但物料描述还是原来的描述) 新增物料编号进行库存管控是较为合理的需求，但是因UF销售业务员长期在外跑业务，无法跟SAP系统数据进行合理对接,无法有效区分当前最新的物料编号(2个物料描述还是相同的)。 对此业务人员提出，沿用原来的物料编号，采用物料版次+批次管理进行管控库存。通过物料版次区分以往历史数据。
纯手工打造每一篇开源资讯与技术干货，数十万程序员和Linuxer已经关注。 曾几何时，我混迹于电商、珠宝行业4年多，为这两个行业开发过两套大型业务系统（ERP）。作为一个ERP系统，系统主要功能模块无非是订单管理、商品管理、生产采购、仓库管理、物流管理、财务管理等等。作为一个管理系统，大家的一般开发习惯就是使用.Net或Java技术，建立一个单块（单进程）架构的应用，只有一个SQLServer或MySql数据库。然后在项目文件中分一下各个模块，三层结构方式组织代码编写开发。最后测试，交付上线。 ERP之痛
仓库是ERP系统数据源之一，仓库管理也是企业高管的普遍心病。在系统上线初期，每天物料出、入库频繁，收发单据数量大，仓管员、录单员加班多，再加上编码观念没有深入人心等原因，很容易造成系统数据紊乱，影响生产经营。 为了切实改善公司仓库的管理现状，提升系统运行质量，笔者结合自己工作经验，就ERP系统上线初期，谈谈如何加强仓库管理，与同行做以探讨。 一、仓库的常见问题： 仓库管不好，一边是数以万计的物料、成百上千的供应商，诺大的货架式立体仓库，一边是为数不多且素质平平的仓管员，种类繁多但不适用，也基本不
散装物料（Bulk Material），也叫做间接物料（Indirect Material），是一般企业在库存管理时常见的一种物料形式。散装物料专指那些价值小、消耗量大、消耗率高的物料件。这些物料组件同样服务于企业的生产活动，并且在企业的工作中心中被生产活动直接消耗（如螺丝钉、润滑油、包装封条等等）。
对很多组织来说，手工盘点方式下的物资采购、管理往往存在着库存状况混乱、账物不符、清点耗时等状况。
不论是自动仓储物流系统还是人工物料存储和搬运，都是对某种或者某些物料进行存或搬的过程。在这个过程中，主体是人或者自动化设备/系统，客体是各种要处理的物料单元。要想使这个过程实现的更加贴近人们想要的效果，比如效率高、省力、分流等等，除了对主体的设计外，对客体的研究分析也必不可少。
集团 Client:SAP系统组织结构最高级别;内部包括一个完整的SAP系统全部数据
笔者所在的项目的客户是一家外企制药厂，不过该制药厂尚未商业化生产，目前仍处于调试生产阶段，商业化生产估计要到4-5年以后。
导读：对BOM的管理，企业往往把目光集中到BOM本身的管理，而忽略了其作为产品信息枢纽的作用。
在现代制造业中，BOM（Bill of Materials，物料清单）的精确管理对于确保生产的顺利进行至关重要。然而，传统的BOM管理方式往往繁琐、容易出错，给生产过程带来许多不便。幸运的是，现在有了易点易动设备管理系统，它为企业提供了一种高效、精确管理BOM的解决方案。本文将详细介绍易点易动设备管理系统如何帮助企业精确管理BOM，提升生产效率。
之前我们在《Java 中的 Pipeline 设计模式》 一文中介绍了 Pipeline 设计模式，核心思想是创建一组操作（管道）并将数据在这些操作中传递，每个操作可以独立工作，同时处理多个数据流。
ToolJet 是一个开源的低代码框架，可以快速构建和部署内部工具，而无需工程团队付出太多努力。您可以连接到您的数据源，例如数据库（如 PostgreSQL、MongoDB、Elasticsearch 等）、API 端点（ToolJet 支持导入 OpenAPI 规范和 OAuth2 授权）和外部服务（如 Stripe、Slack、Google Sheets、Airtable）和使用我们预先构建的 UI 小部件来构建内部工具。
散装物料是一般企业在库存管理时常见的一种物料形式，专指那些价值小、消耗量大、消耗率高的物料件，被生产活动直接消耗。
在软件开发中，设计模式是一种被广泛使用的解决问题的方法。设计模式帮助我们更好地组织和管理代码，提供了一种可靠和可复用的设计方案。在本篇文章中，我们将重点介绍一种常用的设计模式——建造者模式，并通过一个实际的案例来演示其应用。
SAP WM上架策略为Fixed Bin的Storage Type如何以FIFO出库？
生产主数据 创建物料主数据MM01后勤->生产->主数据->物料主数据->物料->创建一般->创建更改物料主数据MM02后勤->生产->主数据->物料主数据->物料->更改->立即查看物料主数据MM03后勤->生产->主数据->物料主数据->物料->显示->显示当前物料清单查询MM60后勤->生产->主数据->物料主数据->清单->其他->物料主数据创建工作中心CR01后勤->生产->主数据->工作中心->工作中心->创建更改工作中心CR02后勤->生产->主数据->工作中心->工作中心->修改显示工作
1、主数据在物料主数据的采购试图等选中批次管理的按钮，可以手工创建批或者在收货的时候自动创建，批次可以是内部也可以是外部给号，位数10位，可以是字母。如果要改变批次管理，就是这个物料有批次换成没批次或者没批次换成有批次，那么要求，以前的会计年度期末，本月和上月期末无库存。如果批次的号码要外部给号，有特殊要求，请看用户出口，自己写程序吧。你能定义每一个移动类型，是否输入批次号码，自动还是手工，是否有检测等有8个选择。对于连续生产，订单创建或者批次的时候，你可以定义是否产生批次，自动的批次分类是否给出，是否给定自由的特性。
重要性 1、库存资产一般占企业总资产15%-40%； 2、物流及供应链管理研究的主要内容之一； 3、企业竞争的需要； 优点 1、满足客户快速变化的要求，提高客户服务水平； 2、为供需之间的矛盾提供缓冲
这是我目前见过最好的进销存管理系统项目。功能完整，代码结构清晰。值得推荐。 📚 项目介绍 功能模块 ┌─库存管理 │ ├─入库管理 │ │ ├─采购入库(自动生成采购应付) │ │ ├─采购退货出库(自动生成红字采购应付) │ │ ├─盘盈入库 │ │ ├─涨库入库 │ │ └─其他入库 │ ├─出库管理 │ │ ├─监销售出库(自动生成销售应收) │ │ ├─销售退货入库(自动生成红字销售应收) │ │ ├─盘亏出库 │ │ └─其他出库 │ ├─库存调拨 │
信息化是现代企业规范高效管理的科学手段。与其他行业相比，医药行业有其鲜明的“合规性”。面对复杂严谨的生产管理系统，医药企业往往通过一整套信息化解决方案来支撑业务流转，从流程开发、生产运作、过程控制到整个管理系统的升级，借助ERP整合成一个屏幕、一个按钮、一个简单的操作，从而解放企业的运营效率，应对质量、控制、数据完整性等一系列合规要求。
1 MM系统概述 ……………………………………………………………………………………… 3
声明：本文仅代表原作者观点，仅用于SAP软件的应用与学习，不代表SAP公司。注：文中所示截图来源SAP软件，相应著作权归SAP所有。
取消勾选’Batch management’和’Batch management (Plant)’ 2个标记，如下图示：
JIS物流管理模式，其英文的全称为“just-in-sequence”，是运用在制造业，特别是离散型制造业中的一种高效率的生产和组装产品的思维。这种思维不但指向了制造过程本身，也对相关的物流操作提出了完全有别于传统模式的要求，即在真正需要装配某种零件的时候，这种零件才出现在生产线边，并且零件个数有限，仅满足一个有限时段的物料需求。这样一来，生产线边几乎没有这类零件的“线边库存”，即使有，也随时被取用和消耗殆尽。 制造业按其产品制造工艺过程特点总体上可概括为连续制造和离散制造。相对于连续制造，离散制造的产品往
如下物料号 74000043，在HKCS工厂下启用了序列号管理，其序列号参数文件字段值是Z002,
物料清单（Bill of Material，BOM），采用计算机辅助企业生产管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是BOM。它是定义产品结构的技术文件，因此，它又称为产品结构表或产品结构树。在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。 在MRPⅡ和ERP系统中，物料一词有着广泛的含义，它是所有产品，半成品，在制品，原材料，配套件，协作件，易耗品等等与
本文以冻结物料库存（IM移动类型344）为例，展示IM层面的移动类型是如何与WM层面移动类型关联起来的。
一、退货原因 1 退货原因：02 质检未通过（到冻结库存） 在收货过程中，质检未通过。因此，物料将被过帐到冻结库存并移动到用于退货的存储地点（例如，1060）。 您可以使用 Building Block 127，步骤使用决策和质量通知单的创建 来获取退货给供应商的要求。 2 退货原因：交付了错误的物料 在交货过程中，仓库员发现交付了错误的物料。因此，物料将被过帐到冻结库存并移动到用于退货的存储地点（例如，1060）。 这种情况可能是使用 BB130，步骤 4.7 的结果。 3 退货原因：交货数量多于订单
SAP MM 物料主数据Plant Data/Storage 1视图里的Storage Bin
系统报错，batch management requirement cannot be changed; choose ‘Display errors’.
导读：收集完整而准确的基础数据，是ERP成功实施的必要条件。实施ERP并不只是购买和安装一套软件，在正式运行之前有很多工作要做，基础数据的收集准备就是一项很重要的工作。
批次是物料管理中的常见概念，特别是在化工、制药、快消等行业，由于生产工艺或材料的原因，不同批次的产品或原料，在具体的属性上有区别，或出于保质期、质量追溯等原因，需要对同一物料，不同批次的产品或原料进行区别，那么，启用批次管理可以很好的达到此目的。
Apache 软件基金会（ASF）于2022年12月03日，通过了 Apache Linkis 计算中间件项目的孵化毕业投票。2023年01月18日，Apache 软件基金会官方宣布 Apache Linkis 顺利毕业，成为 Apache 顶级项目（TLP）。
ERP系统，全称为企业资源计划（Enterprise Resource Planning）系统，是帮助企业在资源分配方面进行优化管理的信息化管理系统。它通过高效的信息管理，集成企业内部的所有业务流程和资源，包括但不限于财务管理、人力资源、生产制造、供应链管理、项目管理、客户关系管理（CRM）、数据分析及报告等方面。
在本篇文章中，我将重点展示在 SAP S/4HANA Cloud Public Edition 2402版本中，供应链管理板块发布的新增功能，将覆盖以下主题内容：
自动化仓储系统，主要是通过现代技术手段代替人工作业的方式完成物料的存储，而不同的应用场景和存储工艺要求不同，即使是人工存储方式也有很大的不同，因此各种自动化仓储系统也在不同的行业和场景下各自有各自的应用。
Apache 软件基金会（ASF）孵化器于2022年12月03日，通过了 Apache Linkis 计算中间件项目的孵化毕业投票。2023年01月18日，Apache 软件基金会官方宣布 Apache Linkis 顺利毕业，成为 Apache 顶级项目（TLP）。
笔者所在的项目上，由于客户尚未正式大规模量产，在现阶段，所有的物料基本都是走费用。财务业务人员说，目前几年都是只有费用预算，而无库存预算。所以项目上将所有物料都定义成无价值物料，等待若干年商业化生产之后，再启动大规模的SAP实施项目，再将所有物料定义成valuated物料。
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