
最近我让 WorkBuddy 帮我搭了个「线束工艺流助手」,输入产品料号一键吐完整工艺流程卡。这事儿我打算连写 6 篇,把从想法到落地的全过程摊开讲——包括期间翻的三个车。这是第 1 篇,先讲卡住我的那个点。
我是做线束工艺的。新产品下发,料号到手,我得打开一张空白《过程流程图》Excel,开始"规范寻宝":
WN.GYL + 型号 + 流水号,作业指导书又变成 WN.GY,通用版还变成 WN.GYT + 工序缩写 + 车间 + 流水号DDBXJBXX,旧模板却写成 BXJCBXX一份卡十五六道工序,每道跟四五份规范逐个比对。熟手两小时,新手半天,还保不齐漏看一条。
关键认知:问题不在"不会做",在"每次都从头做、且容易错"。 这活儿交给 WB 最合适——它本就能写代码、跑脚本、读文件,我让它把规范吃进数据库就行。
最早我画了张草图:建十几个基础库,运行时让工艺员一道一道选工序名、填设备。
写完自己先笑了——这等于把"规范寻宝"从 Excel 搬进我的界面,人还是那个人,错还是那些错。
真正的杠杆:同一类线束产品,该走哪套工序是相对固定的。 M12-M8 这根线,不会因为今天心情好就少一道。
架构于是改成:
输入料号 → WB 按"产品类别"一次性匹配整套工序模板 → 填充属性 → 输出 Excel
人只干一件事:确认料号。查规则、对编号、排工序,全给 WB。
(这一步具体怎么落——建哪些表、脚本怎么跑——下一篇我拆。)
这个项目最值钱的不是"出了张卡",是期间踩的坑和定的规矩。后面几篇我这么排:
WN.GYL / WN.GY / WN.GYT)看着吓人,收进一张规则表怎么就清爽了;还有型号字段我焊死的一道格式守卫目前输入料号已能一键出卡。拿现有产品 1630044014572(一根 M12-M8 EtherCat 线束)验证:十五道工序与原卡逐条一致,顺手还揪出原模板 3 处错码、清洗源数据 5 处 bug。
错误在录入时就被拦住,而不是流到产线才发现——这才是自动化的价值。
下一篇,我讲 MVP 怎么从零搭起来。同学们,这种"把重复且怕错的事交给 WB,人只负责拍板"的套路,你们工作里是不是也有?
#WorkBuddy #工艺自动化 #Python #知识库 #效率工具
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