
我日常写的芯片,常三角和珠三角比较多,今天分享一个北京城的 IC 公司---北京朗玛芯创(当然也是Fabless 滴),先看看产品吧~
现在放的是抗辐射版本 4644:

上来崩个大的

一部分抗辐射的参数

这是上板图
明眼人一眼就看出来了,这不是 LT 的小砖块吗?这不是电源吗?当然了,为了方便之前的用户原为替换,在设计 die 的时候,引脚和封装也是一样的:

看看批量出货的样子:

在测试的样子:

应该是是刚 ATE 下来

如果有些厂家打自己的 logo 也可以,一开始是白片

打标一角
在一篇文章内,讲清一个公司的来龙去脉有点难,不过可以先粗浅的了解一下,北京朗玛芯创技术有限公司成立于2021年5月,是位于北京市海淀区中关村园区,致力于高端电源模块设计(Fabless)、研发、销售、服务为一体的方案提供商。

时间履历

目前推出的有这几款

薄的更适合一些狭窄的场景

有需要的可以对照查看
要做国产替代:LMX4644 标准版、BJ、SH 值得重点评估;要做高温满载:优先看 LMX4644/LMX4644SH,不要选 SZ;要做薄型模块:看 LMX4644T,但不要期待它有标准版同样的高温降额;当然这类型的电源和精密信号链没有什么关系,噪声太大了。
主要还是对标LTM4644,优势是若干性能和全国产,为了防止有人不知道μModule 电源还是简单的科普一下。
DCDC 的普通 Buck 电源需要自己选:控制芯片;上管 MOSFET;下管 MOSFET;电感;补偿网络;Bootstrap 器件;采样电阻;输入输出电容;保护电路;PCB 高频电流回路。而 μModule 这种模块把其中大部分东西塞进一个 BGA 模块里面;外面主要接:输入电容;输出电容;反馈设定电阻;使能/软启动/同步/跟踪相关引脚;以及必要的电源管理信号。
所以价值是:
把高电流开关电源里面最难的高频环路、热设计、并联系统、电流均衡、封装寄生参数控制,尽量在模块内部解决。
LTM4644 的特点是:四路输出;每路 4 A;可四路并联到 16 A;输入 4 V–14 V;输出 0.6 V–5.5 V;电流模式控制;支持输出跟踪、同步、保护;BGA μModule 封装;只需要少量外部输入输出电容。
因此 LMX4644 如果要“原位替代”,至少要满足几件事:
引脚兼容,而且不仅是电源脚要兼容,EN、RUN、PGOOD、TRACK/SS、SYNC、FB、TEMP、COMP 或相关控制脚也要兼容;电气兼容也要有,比如输入范围、输出范围、反馈基准、电流能力、保护阈值、软启动行为、开关频率、补偿稳定性要一致或可接受。
因为使用场景中的FPGA/ASIC 的电源不是静态负载,核心电流会突然跳变;所以瞬态响应、输出下冲/上冲、恢复时间很关键,我称为动态兼容。
动则几安培的输出电流,在同样封装面积下,几十 A 级别输出电流会让热设计成为核心问题;这样的场景下模块是否能替代,不只看“能不能输出电压”,还要看高温满载时是否降额、是否热保护、是否效率足够高,第四看:
最重要的是可靠性兼容,因为军工、航天、工业客户关心的不只是初始性能,还包括温循、高低温启动、老化、批次一致性、失效率、长期供货。

这是目前服务的一些公司,嗯,懂得都懂
这些用户有一个共同点:
不是追求最低成本,而是追求小体积、高可靠、高电流密度、国产可控、长期供货

这个是 4644 的版图(当然是一部分)
国内这个逆向问题倒是也可以理解,毕竟时间少,任务重,正向的坑太多了,还有很多问题要花很长时间迭代,逆向性价比高很多;我觉得在技术上,正向设计真正要体现在这些地方:
Buck 电源不是“有 MOSFET + 电感 + 电容就行”,真正难的是闭环控制。
输出电压误差大致来自:
闭环里面有:误差放大器;PWM 比较器;电流采样;斜坡补偿;软启动;过流保护;过压保护;温度保护;多相均流;频率同步;输出跟踪。
如果只是逆向仿制,最容易做到的是“静态能工作”;最难做到的是:
多负载、多温度、多输入电压、多输出并联情况下都稳定。

内部有 4 个 die
四个 DIE 时序安排难,时序不好会出现尖峰电压、尖峰电流、烧板卡、不能四路并联;这个说法是有技术依据的;四路 Buck 模块里面,每一路都有自己的功率开关。
如果四路完全同步开关,输入电流脉冲会叠加,输入纹波和 EMI 会变差;更合理的做法是相位错开,例如四相相差 90°:
这样输入电流纹波可以互相抵消一部分。
如果时序错了,可能出现:多相抢电流;某一路提前导通;输出电压过冲;输入电流尖峰;地弹噪声;EMI 变差;并联均流失败;上电顺序不满足 FPGA 要求。
四个 DIE 一起工作,散热是大问题,这个也非常关键; 开关电源损耗主要来自:
其中:
如果输入电压更高、输出电流更大、开关频率更高,开关损耗和热压力都会增加。
其中Die 采用 0.18 μm BCD 工艺(指:Bipolar + CMOS + DMOS),而凌特是 0.35 μm BCD; LMX4644 是 5 层金属,凌特是 4 层金属。
双极型器件,用于模拟精度、基准、温度检测;CMOS,用于逻辑控制、保护、时序;DMOS,用于高压/大电流功率开关;电源管理芯片非常适合 BCD 工艺,因为它既要有模拟控制,又要有数字逻辑,还要能承受较高电压和较大电流。

集成了 4 个肖特基二极管和 1 个感温三极管
在同步 Buck 里面,主功率续流主要由下管 MOSFET 完成;但肖特基二极管可能用于:减少死区时间内的体二极管导通损耗;降低反向恢复问题;改善轻载或瞬态过程;吸收某些尖峰;改善开关节点波形。
每一路都有一个肖特基,就对应四路 Buck 通道;好处是:外部器件更少;高频环路更短;寄生电感更小;开关尖峰可能更低;模块布局更可控。
但代价是:封装内部发热更集中;器件失效后不可单独更换;模块内部热耦合更强;需要厂家很好地控制封装和热路径。(但是这样反而显得技术还更加好了捏)
感温三极管类似温度检测二极管/晶体管,可用于监测模块内部温度;这种模块真正危险的不是外壳温度,而是内部热点温度;其表面摸起来“不烫”,不代表内部 DIE 不热;真正应该看:
或者更工程化地看:
所以内部温度检测比外部手摸可靠得多。
从测试文件看 LMX4644 相比美国竞品,在全负载范围内效率提升 1%–4%;这个指标非常重要,但必须看测试条件;因为效率不是一个单点参数,而是函数:
比如同样 12 V 输入、1.0 V 输出,负载 1 A、4 A、8 A、16 A 时效率完全不同,但是1%–4% 的效率提升在大电流模块里意义很大。
假设输出功率 80 W,如果效率 90%:
如果效率 94%:
损耗少了约 3.78 W。
这对小体积 BGA 模块是很大的差异,因为少 3–4 W 热量,结温、可靠性、降额都会明显改善。
报告给了两组效率测试:
第一组:
第二组:
测试统计的是单路电流。报告中数据表明,在这两种输入条件下,LMX4644 的效率都高于 LTM4644;整理如下。
负载电流 / A | LMX4644 | LTM4644 | LMX 优势 |
|---|---|---|---|
0.5 | 88.10% | 87.59% | +0.51% |
1 | 89.39% | 89.28% | +0.11% |
2 | 87.37% | 86.92% | +0.45% |
4 | 80.35% | 78.58% | +1.77% |
可以看到,在 0.5 A 到 2 A 区间,效率优势不算大,基本是 0.1% 到 0.5%;但到 4 A 时,优势扩大到 1.77%;这说明 LMX4644 可能在大电流导通损耗、内部功率路径、电感损耗或封装热路径上有一些优势。
效率不是抽象数字,它会直接变成热。
以 、 为例:
LMX4644 的损耗大约为:
LTM4644 的损耗大约为:
差值约:
单路少 0.14 W,四路满载大约就是 0.56 W;对于 这种小模块来说,0.5 W 以上的热差异已经比较明显。
负载电流 / A | LMX4644 | LTM4644 | LMX 优势 |
|---|---|---|---|
0.5 | 79.20% | 78.13% | +1.07% |
1 | 82.99% | 82.44% | +0.55% |
2 | 83.61% | 82.85% | +0.76% |
4 | 78.64% | 76.91% | +1.73% |
这一组更有意思, 当输入从 5 V 提高到 12 V,而输出仍然是 1.2 V 时,占空比变小:
这意味着 Buck 电源工作更困难:上管导通时间很短;开关损耗比例变大;驱动损耗更明显;死区时间影响更大;开关节点尖峰更难控制;控制环路也更敏感。
所以 是比 更考验模块的工况。
在这个条件下,LMX4644 仍然有 0.55% 到 1.73% 的效率优势;4 A 时,LMX4644 损耗约:
LTM4644 损耗约:
单路差约 0.14 W,四路仍然约 0.55 W 左右。
LMX4644 实测低温极限 -60 ℃,高温极限 160 ℃,优于 LTM4644 的 -55 ℃ 到 125 ℃,但是这里要特别注意一个概念:
能工作,不等于保证规格;能短时间工作,不等于长期可靠工作。
数据手册里面的温度范围通常是保证区间,“实测能到 160 ℃”,在使用的时候需要追问:160 ℃ 是环境温度还是结温?是启动工作还是保持工作?工作多久?满载还是轻载?输出精度是多少?纹波是否变差?是否经过 HTOL?高温后回到常温参数是否漂移?是否有寿命模型?
因为半导体可靠性对温度极其敏感。很多失效机制都符合 Arrhenius 加速模型:
温度越高,电迁移、封装应力、焊点疲劳、金属迁移、介质击穿都会加速。
所以这个卖点很强,但必须用可靠性报告支撑;不过目前还没有这么详细的测试报告,敬请期待吧。
LTM4644 输入范围是 4 V–14 V,LMX4644 是 4 V–20 V,实际可到 24 V;倒是ADI 官方页面确实列出 LTM4644 宽输入范围为 4 V–14 V,外加偏置时可到 2.375 V–14 V。
参数 | LMX4644 | LTM4644 | LMX4644T |
|---|---|---|---|
输入电压 | 4.0 V–20.0 V | 4.0 V–14.0 V | 4.0 V–20.0 V |
输出电压 | 0.6 V–5.5 V | 0.6 V–5.5 V | 0.6 V–5.5 V |
输出电流 | 单路持续 4 A,峰值 5 A | 单路持续 4 A,峰值 5 A | 单路持续 4 A,峰值 5 A |
最大承受功耗 | 6 W | 5.5 W | 5.5 W |
封装 | BGA77 | BGA77 | BGA77 |
尺寸 | 15×9×5.01 mm | 15×9×5.01 mm | 15×9×2.42 mm |
如果 LMX4644 真能做到 20 V 或 24 V,这确实是很大的优势!因为很多系统母线可能是:12 V;16 V;18 V;24 V 工业母线;航空/车载/工业中间母线。
但是高输入电压会带来几个问题:
输入越高,开关损耗越大;同时开关节点尖峰、MOSFET 应力、EMI、热都会更严重。
这是电源模块里非常关键的指标;所谓高温降额,简单说就是:
温度越高,允许输出电流越低。
因为损耗会导致结温上升:
如果环境温度已经很高,模块还能承受的损耗就更少,所以输出电流必须下降; LMX4644 高温降额小,可能说明:MOSFET 导通损耗低;封装热阻低;内部铜层/金属层散热好;电感损耗低;电流均衡做得好;热保护阈值和调节策略合理。(总之肯定是做到了一个或者多个,因为因素差不多就是这么多 )
芯片内部采用高温自动调压技术,补偿主芯片高温漏电增加带来的额外板级压降,保证主芯片持续稳定供电;这个概念很有意思。(也是最眼前一亮的内容)当 FPGA/ASIC 温度升高时,漏电流增加,电源电流增加,PCB 走线、电感、电源模块内部电阻上产生更大压降:
如果电源模块只在自己输出端稳压,而负载端远处电压下降,芯片核心实际看到的电压可能偏低。
所谓“自动调压”可能是:随温度提高略微提高输出电压;根据负载电流补偿 IR drop;类似 load-line 或温度补偿;通过内部温度检测修正反馈基准;通过远端采样/补偿策略维持负载端电压。
LMX4644T 尺寸为:
普通 4644 为:
这个很有价值,因为高度从约 5 mm 降到 2.5 mm,对一些高密度模块、无人机、弹载、机载、堆叠式系统很有吸引力;但超薄一定有代价:内部电感高度可能受限;磁芯体积变小;饱和电流可能下降;DCR 可能上升;散热体积变小;热阻可能变大;满载效率可能下降;长期温升可能更高。
内部也倒是承认“薄款只相对牺牲一点效率及散热性”;所以 LMX4644T 适合:高度极其受限;电流不是极限满载;有较好 PCB 散热;对空间优先级高于效率的应用。
如果要满载 16 A 长期使用,普通厚款可能更稳妥。
对这样一类高性能的电源芯片完成详细的测试是一个不小的工程量,对仪器,测试方法环境也是很大的考验;北京朗玛芯创瞄准的是高集成、多通道、大电流 POL 电源模块国产替代,主要对标 ADI/Linear LTM4644 这类成熟 μModule 产品。
难点是正向设计、多 DIE 时序、散热、并联、温度稳定性——确实是这类产品真正的核心问题。
另外一些敏感客户可能需要 ZZKK,各种国产认证,此款芯片是非常齐全的,在使用的时候也少不少麻烦事,毕竟 maga 疯起来是摁不住的。