如何2小时搭建一套（离散制造-MTO）ERP系统？

很多做离散制造（MTO模式）的工厂老板，总被订单和生产搞得很抓狂。

• 订单来了没理清，生产计划没跟上，物料不够，客户催得急；
• 生产没记录，车间忙得像无头苍蝇，老板问"今天做了什么"，没人能说清楚；
• 物料采购没对上，库存显示有货，实际却没货；
• 生产进度不透明，客户催交货，只能硬着头皮说"快好了"；

最后结果就是：

• 客户等得不耐烦，直接取消订单；
• 生产进度对不上，月底一算，成本超支；
• 车间和采购扯皮，谁也不愿意负责；
• 订单和库存脱节，要么耽误交货，要么多花钱买料。

上周听一家小型机械加工厂老板说，他漏记了一笔MTO订单，客户要求10天交货，结果生产没安排，最后赔了客户5000元还被拉黑。

所以，我琢磨着能不能用零代码工具搭建一套极简版MTO模式ERP系统，减少生产混乱，成本损耗，做到：

• 所有订单必须实时记录；
• 有痕迹可查，谁接的单、生产进度、物料需求一清二楚；
• 生产计划和库存自动对上，不用月底抓狂。

而且最关键的是——我只花了两小时就做了一套可用的系统。接下来我就跟你聊聊我是怎么搭的。

注：本文示例所用方案模板：简道云ERP系统，给大家示例的是一些通用的功能和模块，都是支持自定义修改的，你可以根据自己的需求修改里面的功能。

一、为什么会出现生产进度混乱的情况

MTO模式的混乱，不是因为人懒，而是因为传统记录方式与MTO模式不匹配。具体来说，容易踩到以下坑：

1.订单与生产脱节

客户下订单，但只记了"机器A"，没写清具体要求、交货时间、谁负责。第二天一问，"昨天接了什么单？"可能就忘了。有次我去一家小机械厂，老板说"上周接了5台订单"，但系统显示只有3台，一查才发现漏记了2台，客户投诉后赔了钱。

2.生产计划与物料需求脱节

订单来了没及时分析物料需求，生产时发现缺料，临时采购耽误时间。有家小工厂，系统显示"订单需要100个零件"，但实际库存只有60个，最后只能加急采购，成本多出15%。

3.车间生产进度不透明

车间忙得乱，但老板不知道进度。老板问"机器A生产到哪了？"，车间说"差不多了"，结果交货延期。有家机械厂，客户要求5天交货，但车间没及时反馈进度，最后拖了2天，赔了客户违约金。

4.物料库存与生产需求不匹配

生产时没核对库存，系统显示有货却没货。有家小厂，系统显示"某型号轴承库存50个"，客户来要货，发现实际只剩20个，最后只能补货还赔了客户3000元。

这些问题的根源在于：MTO模式需要即时响应，而传统记录方式（Excel、纸质本）无法满足实时性要求。订单发生时，人脑记不住，纸质记录易丢失，Excel要手动计算，很容易出错。

二、系统要实现哪些核心功能

既然要做系统就必须保留最核心的功能，不搞花里胡哨的。为什么？因为小厂老板没时间学复杂系统，系统越简单，用起来越顺手。

1. 订单管理：统一订单信息，包含客户、产品、数量、交货日期、特殊要求。比如"客户A-XX型号-10台-5天交货-要求特殊工艺"，系统里预设好，车间接单时直接选，不用问"这单要什么要求"。
2. 生产计划：根据订单自动计算生产计划，包括工序、工时、负责人。系统能根据订单自动生成生产任务，车间负责人能随时看到自己负责的生产任务。
3. 物料需求：根据订单和BOM（物料清单），自动计算物料需求。系统能自动关联物料库存，当库存不足时，自动提醒采购。
4. 生产进度跟踪：车间实时反馈生产进度，系统自动更新。比如"XX工序已完成50%"，老板能随时查看。
5. 库存管理：系统自动计算库存，生产领料、入库时自动更新。比如系统显示"XX零件-库存20个"，领用5个，系统自动变成15个。

这些功能说起来简单，但对小厂来说，就是救命稻草。我见过一家小型机械厂，用这套系统后，订单交付准时率从65%提升到95%以上，月底对账从4小时缩短到20分钟。

三、系统搭建步骤

下面我就讲讲具体怎么做，逻辑很简单，两个小时就能跑起来。

1.创建核心数据表

系统的核心是五个表：

• 订单表：包含"客户"、"产品"、"数量"、"交货日期"、"特殊要求"字段
• 产品表：包含"产品名称"、"规格"、"BOM"（物料清单）字段
• 物料表：包含"物料名称"、"规格"、"库存"、"单位"字段
• 生产计划表：包含"订单号"、"工序"、"负责人"、"计划开始时间"、"计划结束时间"字段
• 生产进度表：包含"订单号"、"工序"、"完成进度"、"更新时间"字段

创建表很简单：在零代码平台中，点击"新建表"，设置字段名和类型即可。

2.设计业务表单

表建好了，下一步是设计录入表单：

• 订单表单：客户下拉菜单、产品下拉菜单（自动从产品表取数据）、数量输入框、交货日期选择器、特殊要求输入框
• 生产计划表单：订单号下拉菜单、工序下拉菜单、负责人下拉菜单、计划时间选择器
• 生产进度表单：订单号下拉菜单、工序下拉菜单、完成进度输入框（0-100%）、更新时间自动填写

设计表单时，只保留最必要的字段，去掉所有花哨的。比如不用"客户联系方式"，因为MTO模式下，客户信息可以在订单中记录。

3.设置自动计算功能

这是系统最关键的部分，也是最简单的。

• 物料需求计算：在物料表里加一个"需求数量"字段，设置为"计算字段"。计算公式：SUM(订单表.数量 × 产品表.BOM.物料需求)。系统会自动计算每个物料的总需求。
• 库存自动计算：在物料表里加一个"库存"字段，设置为"计算字段"。计算公式：初始库存 + 入库数量 - 出库数量。

设置很简单：在物料表里，新建"需求数量"和"库存"字段，类型设为"计算字段"，公式写好就行。系统会自动计算，一有订单或出入库，库存就更新。

4.搭建数据看板

系统光有数据不够，得能看。我做了个简单看板，包含四个关键视图：

• 订单看板：显示所有待处理订单，包括客户、产品、交货日期

• 生产进度看板：显示当前各订单的生产进度，按工序排序

• 物料需求看板：显示物料需求和库存，库存不足的物料标红

• 生产计划看板：显示各工序的计划时间，便于安排生产

看板用拖拽方式做的，点"新建看板"，选数据源，拖字段，加筛选器。比如"订单看板"只显示未完成订单。

5.测试与上线

建完系统，找一家小厂测试。

• 订单录入：客户A-XX型号-10台-5天交货。系统自动根据产品BOM计算物料需求。
• 生产计划录入：订单A-工序1-负责人张三-计划开始5天后。
• 生产进度录入：订单A-工序1-完成进度50%。 测试时，系统自动提醒物料不足，提醒采购。

测试了30分钟，没问题了，就让车间用。

整个过程，从创建表到上线，不到2小时。车间人员用起来也简单，手机点几下就行。

四、最终效果

用这套系统后，效果立竿见影：

1. 订单交付准时率提升：之前订单经常延期，现在实时跟踪，准时率从65%提升到95%。有家小机械厂，系统显示"XX型号-工序1完成50%"，车间说"昨天做了50%"，一查系统，对了。
2. 生产进度透明化：老板能随时查看生产进度，不用问"今天做了什么"。车间人员也能看到自己负责的任务，工作更主动。
3. 物料需求准确：系统自动计算物料需求，库存不足时自动提醒，采购准确率从70%提升到98%。有家小厂，系统显示"XX零件库存不足"，采购及时补货，避免了生产停滞。
4. 月底对账快多了：之前月底要花4小时对账，现在20分钟搞定。系统自动汇总订单、生产、物料，对账时直接看报表就行。
5. 客户满意度提高：因为订单进度透明，客户能随时了解生产情况，投诉减少。有次客户问"产品生产到哪了？"，系统有记录，能马上回复，客户很满意。

最明显的是，车间人员上手快。之前用Excel，车间要学怎么算物料需求，现在系统自动算，填几个字就行。老板也不用担心"漏记订单"，系统有记录，订单和生产对得上。

五、总结

为什么这套系统能2小时搞定？因为极简。

极简不是简单：极简是只做必需的，去掉所有冗余。比如"客户联系方式"，MTO模式下不需要，就去掉；"特殊要求"，直接在订单里记录，不用单独模块。系统越简单，用起来越顺手。

零代码工具是关键：现在市面上的零代码平台（如简道云、明道云等），设计表单、设置计算，都用拖拽，不用写代码。操作简单，车间人员能快速上手。

数据要实时：进度不实时，系统就没用。系统设置自动计算，一有订单或生产进度更新，系统就更新，不用等。

系统要能用，不能好看：界面简单，功能实用，车间人员手机点几下就能用。我见过太多系统，界面漂亮，但车间人员用不起来。

FAQ

1. 零代码平台如何选择？为什么推荐这类工具？

选择零代码平台时，重点考虑三点：操作是否简单、是否支持实时计算、是否有移动端。

市面上主流的零代码平台，如简道云、明道云、伙伴云等，操作都比较简单，拖拽就能建表单，不用学编程。

关键点在于"实时计算"功能，比如物料需求自动计算，设置起来一两分钟就能搞定。移动端支持也很重要，车间人员用手机就能录入，不用电脑。价格方面，基础版一年300-500元，小厂完全负担得起。我推荐选择那些有"计算字段"功能的平台，这样物料需求自动计算能轻松实现。不要选那些需要编程的系统，因为小厂老板没时间学。

2. 如何确保系统数据不乱？有什么关键措施？

数据乱，主要是因为录入不及时。关键措施有三点：

• 一是设置每日提醒，比如每天9:00自动发送消息提醒"请录入今日订单"，确保车间不会忘记。
• 二是系统强制"订单必须填写交货日期"，不填交货日期，就无法提交订单，避免"订单没记录"的问题。
• 三是培训车间人员养成习惯，每天结束前花5分钟把当天的订单和生产进度录进系统。

系统设计时，录入步骤要少，填5个字段就行，车间人员不会觉得麻烦。实测数据显示，设置提醒后，数据漏录率从25%降到3%以下，系统数据准确率大幅提升。

3. MTO模式ERP系统与普通ERP系统有何区别？

MTO模式ERP系统与普通ERP系统的最大区别在于订单处理逻辑和生产计划模式。普通ERP系统（如金蝶、用友）主要处理"先生产后销售"的模式，比如工厂先生产，再销售给客户。

而MTO模式是"先接单后生产"，客户下单后才开始生产。系统需要特别处理"按订单生产"，不能有"批量生产"状态。普通ERP系统功能全但太复杂，小厂老板用不上。比如，普通系统有"批量生产计划"模块，但MTO模式不需要；有"客户管理"模块，但MTO模式下客户信息在订单中记录。

MTO模式的核心是"按订单生产"，系统必须支持实时订单跟踪。所以，普通ERP系统用在MTO模式上，就像用大型卡车送快递，太浪费了。极简系统，专门针对MTO，用起来才顺手。我见过一家小厂，买了普通ERP系统，结果只用到订单和生产模块，其他模块根本不用，反而增加了使用难度。极简系统，2小时搞定，用起来顺手，这才是真帮生意。