为什么说制造业”成也供应链，败也供应链“

这几年，制造业太卷了。

卷价格，卷交期，卷人工，卷融资。 卷到最后，全行业都在加班，但几乎没人真正在赚钱。

订单越来越多，利润越来越薄； 忙得要命，钱却没几分落在账上； 整个企业看起来很热闹，实则越来越虚。

资本在收割，大厂在内耗，中小厂拼死在干，谁也不敢停。 你以为你卷赢了，其实你只是卷到了最后一口气。

不是产品不行，也不是你不够拼， 而是——这条供应链，根本没跟上你要的节奏。

今天，我们就来聊聊：为什么说制造业“成也供应链，败也供应链”。

注：本文示例所用方案模板：简道云供应链管理系统，给大家示例的是一些通用的功能和模块，都是支持自定义修改的，你可以根据自己的需求修改里面的功能。

一、过去制造业的供应链，靠什么赢的？

在很多人眼里，中国制造的崛起是靠“便宜”二字。

便宜的劳动力、便宜的土地、便宜的配套、便宜的出口退税……确实，便宜是一部分原因。

但真要说透，其实我们真正打穿全球市场的，不只是便宜，而是一整条完整、听话、高效的供应链体系。

1. 全球化的黄金年代，中国刚好站在供应链的正中心

2001年中国加入WTO，全球制造的供应链开始全面重构。

西方要降低制造成本、释放服务产能，中国刚好手里有工人、有产线、有土地、有政策，还有无数个刚成立的工业园区。

整个世界像是一张供应链网络，而中国，恰好卡在了供应链正中间。

• 欧美出设计，中国来落地
• 日韩搞研发，中国搞量产
• 一张订单从洛杉矶发出，转几圈，落地在东莞、义乌、昆山，三周后产品回到货架

你只要能接住客户的单，供应链就能从后往前顶上来： 采购、生产、发货、结算，环环相扣，协同到底。

2. 政策在托，订单在灌，供应链在跑

• 地方政府修路、供电、招工，拉着企业一起上
• 出口退税、土地优惠、保税区、出口加工区全都上
• 一批又一批“招商引资”、产业扶持、产业规划文件，催生出数百个产业集群

这一套配合下来，才有了后来的“义乌小商品”“深圳3C电子”“东莞模具”“苏州外资代工”。

那时候的企业家很清楚：链条是跑得起来的，国家也在往前推。

同时，外资订单像洪水一样灌进来：

• Nike、Samsung、Apple…全世界的品牌都在找中国工厂
• 外贸公司排队接单，B2B平台疯涨，很多企业“只是通了一个传真号，就能一年出口几百万美金”

那时候不是什么高科技，也不是什么品牌红利，而是供应链响应快，政策加速推，订单自动就来了。

二、现在制造业的供应链，为什么这么累？

说实话，现在很多制造业老板、供应链总监、计划经理，心里都在想一个问题：

“明明我们流程还在跑，人也很拼，为什么日子越过越难，大家都在谈供应链的降本增效？”

过去那些能支撑企业做大的底层逻辑，正在一条条崩塌； 曾经帮我们起飞的供应链，也开始反过来拉扯我们下行。

1. 全球变局下，供应链的外部红利正在回缩

过去是“世界找中国做”，现在是“想办法不找中国做”。

（1）全球产业链“去中国化”加速

不管是美国、欧洲还是日本，近几年几乎都在做一件事： 把高端制造往本地搬，把关键环节拉回本土，把中国从核心链条里降权甚至踢出去。

（2）贸易摩擦、运力波动、地缘政治频发

2020年后，光靠稳定的国际运输和贸易规则就能搞生产的时代已经过去了。

今天一个集装箱涨三倍，明天一个港口关半个月，跨国采购随时崩盘，原料价格全靠赌运气。

（3）供应链原材料价格越来越金融化

铜铝钢镍这些原材料，一边是国内供应受限，一边是资本反复炒作，采购部门手里的预算根本锁不住成本，做个BOM都像赌博。

2. 行业结构内卷，供应链越跑越沉

外部不确定，内部更焦虑，链条没断，但已经乱了。

（1）人工红利没了，成本优势一夜蒸发

别再说“中国人工便宜”了，招工难、管人难、加班难、工伤赔偿贵，制造企业不涨薪就没人干活，涨了又压不住成本。 做一单生意你会发现，人工成本已是利润杀手。

（2）客户越来越强势，议价空间不断被压缩

过去是客户愿意给你机会，现在是客户“永远有备选”。 交期要快，质量要稳，价格还得年年降，利润点被反复压榨。你敢提价，对方立马拉黑换厂。

（3）供应商也在卷，搞得上下游全不赚钱

上游一边压你付款周期，一边涨原料成本； 你再压他们价格，最后送来的货也不过是“低价低质+按时不交”。

供应链陷入谁都不敢不卷，但谁卷谁先死的怪圈。

3. 企业技术跟不上，供应链全靠人工硬扛

你仔细看很多制造企业今天的运行状态，根本不是系统运营，而是人肉联动：

• 销售接单靠微信沟通，计划部还得二次录入；
• 工单卡在哪个环节没人知道，得靠生产主管满车间打听；
• 客户问进度，没人敢答，只能说“我帮您问一下”……
• 更别提 BOM 管理、物料领用这些关键数据：

过去还能靠几位老员工扛住流程，现在连他们都扛不住了。

一个单子从客户下单到最后出货，中间要过十几道环节，

你没有数据流、没有预警系统、没有流程机制、没有自动校验，每一步都靠人盯、靠人转、靠人拍脑袋判断。

怎么可能不累？怎么可能不出错？

三、未来制造业的供应链，出路到底在哪？

宏观环境不是你我能决定的。再拼命也换不来地缘和周期的改变。

但企业并不是毫无办法。 真正决定一家制造企业的供应链能不能穿过今天、活到明天的，是一个更本质的问题：

你有没有把自己能控的那一部分，做到极致？

需要的是一套系统化、数字化、可协同的供应链管理机制。

这不是概念，是实打实的管理能力。

1）支持从报价到交付的全流程穿透的供应链条

不像传统采购系统只做下单、发货、收票，供应链管理系统能一口气穿透：

• 【报价协同】——客户来询价，系统自动生成报价方案；
• 【采购寻源】——支持询价、比价、招投标，流程清晰可追溯；
• 【订单协同】——订单状态在线同步，变更交期自动通知；
• 【外协生产】——把委外、加工、到货全部数字化，进度实时掌握；
• 【质检与收发货】——质检不合格自动预警，收货自动入账；
• 【财务协同】——对账、付款、发票全闭环，谁欠谁、谁收谁，一清二楚。

一句话：供应链跑得动，不靠人，全靠供应链管理系统拉通。

2）打通采购和供应商的互联系统

制造业不是一个人在做供应链，上游、下游都得一起协同。

• 给每个供应商一个协同门户，让他们按你设定的标准来报、来供、来回传数据；
• 你能设框架协议、绩效规则、淘汰机制，不再靠感情选供应商；
• 所有协同操作都有记录，有标准、有痕迹、有闭环。

以前你是“客户喊你干，你再喊供应商干”； 现在你是“客户下单，系统自动联动所有上游资源，节奏一个不落”。

真正实现：供应链上，所有人跑在一个节奏上。

3）不是替代ERP，而是连接ERP，帮你把供应链跑起来

供应链管理系统不是跟ERP抢活干，而是跟ERP一起跑：

• 支持和主流ERP系统对接；
• 同步物料主数据、供应商、订单、付款、库存数据；
• ERP负责账，我们负责流程落地、链条协同、业务穿透。

一句话：ERP看账，供应链管理系统看业务有没有闭环，供应链有没有断点。

4）可扩展、可配置、可落地，中小企业也能用得起的供应链系统

大家知道制造企业的需求是动态变化的，所以好的供应链管理系统强调：

• 可配置流程：不管是委外为主、还是自制+采购，都能适配；
• 可扩展角色权限：不同工厂、不同部门、不同供应商，各看各的数据，安全合规，；
• 上线快、成本低、：不需要大项目立项、不需要IT团队维护，最快两周就能开始用。

真正让中小企业也能拥有大企业的协同能力。

这几年，系统很多、技术很多，但真正适合制造企业、能跑通供应链的系统，其实很少。

供应链管理系统，不是一个工具，而是一套思路、一种打法，一整套能把你企业内部供应链跑顺的管理系统。

四、写在最后

制造业已经不是埋头苦干就能赚钱的行业了。

卷技术、卷人工、卷价格，卷到最后，不是你不够拼，而是你拼错了方向。

过去能靠订单增长带来利润； 现在是得靠数字化和系统化去抵御波动、守住利润。

改变不了汇率、政策、市场的方向， 但可以改变自己企业的节奏——

从靠人扛流程，变成靠供应链管理系统控节奏； 从临时救火协作，变成稳定闭环运营。

所以我们说：

成也供应链，败也供应链。 制造业的未来，不在别处，就在这条供应链上。