虹科案例 | 赋能高效EOL测试：虹科Baby-LIN格栅电机控制与诊断

​​导读 车辆格栅电机作为调节发动机散热、优化风阻的关键部件，其质量与性能直接影响车辆行驶安全与能效。格栅电机多采用LIN总线通讯控制，而EOL（End of Line，产线末端）测试作为保障出厂质量的最后一道关卡，需兼顾精准性、高效性与易用性。

某品牌车辆采用LIN总线控制格栅电机，其EOL测试需高效完成NAD获取、设备信息读取及开合动作验证。传统测试方法往往繁琐复杂。虹科Baby-LIN-3-MB设备，为其提供了一体化、高效且灵活的测试解决方案。

核心优势

为何选择虹科Baby-LIN-3-MB？

格栅电机EOL测试需解决三大痛点：测试环境搭建复杂、协议操作繁琐、量产线测试效率低。

虹科Baby-LIN-3-MB从硬件设计到软件支持，全方位针对性突破：

接口丰富

内置标准CAN、LIN、RS232、以太网通讯接口，搭配额外数字IO接口，轻松连接被测电机、上位机PLC及电源等设备。无需额外转接模块，大幅简化测试环境布线。

操作可视化

配备IPS彩色显示屏与可自定义功能按键，结合SimpleMenu等调试工具，无需专业编程知识即可快速启停测试。测试状态、数据实时显示，问题排查直观高效。

LIN主站节点

作为专业LIN主站节点，支持UDS（统一诊断服务）协议、LIN信号映射等核心功能，可直接模拟车载LIN总线通讯逻辑，精准实现格栅电机的诊断与控制指令交互。

软硬协同

搭配SessionConf配置软件与LINWorks工具链，测试程序编写、下载、调试一站式完成，无需反复切换工具，助力量产线测试效率提升。

实战案例

格栅电机EOL测试全流程

以某品牌车辆格栅电机测试为例，虹科Baby-LIN-3-MB通过三步即可完成从环境搭建到功能验证的全流程测试，适配量产线快节奏需求。

第1步：搭建测试环境

硬件连接示意图

按照上述示意图连接好测试环境，无需复杂接线图解读，即插即用的设计让产线技术人员快速上手，大幅降低培训成本。

第2步：可视化配置测试程序

通过虹科SessionConf软件，无需手动编写代码，即可完成测试逻辑配置。

第3步：全功能测试覆盖

使用SimpleMenu或其他网口、串口调试工具进行测试。

格栅电机的测试内容主要分为三个核心部分，全面检验电机性能：

① 获取NAD

NAD是设备在LIN总线上的重要标识，获取 NAD是后续测试的基础。

② 读取诊断信息

借助获取的NAD，读取电机的软硬件版本等诊断信息，了解电机的基本情况，该操作也能利用SessionConf软件的Protocol功能便捷完成，其能方便实现UDS协议操作及信号映射（如下图所示）。

③ 开合动作测试

对格栅的开合动作进行测试，验证电机的实际工作性能，确保其能正常完成规定动作。

SimpleMenu测试界面

测试可以使用SimpleMenu或其他的网口、串口调试工具、PLC等上位机实现，如下是测试界面截图和格栅开合动作。

以太网ASCII指令测试结果

虹科实测 格栅开合动作

通过虹科Baby-LIN-3-MB设备进行格栅电机测试，硬件优势明显，连接简单，流程清晰，测试内容全面，能有效保障格栅电机的质量，为汽车生产提供可靠支持。