在工厂环境中,通常会涉及到不同品牌、不同设备以及不同协议之间的双向互转互通需求。然而,今天遇到的现场情况较为特殊,是两个同品牌(罗克韦尔,即 AB)的 PLC 设备,且采用的是相同协议(Ethernet/IP)进行相互通讯,这里需要使用的是 Ethernet/IP 转 Ethernet/IP 网关来实现其连接与数据交互。
我们来先了解一下Ethernet/IP:
Ethernet/IP(以太网络 / 工业协议)由罗克韦尔自动化公司所开发,并由 ODVA(开放设备网供应商协会)进行管理。它作为通用工业协议(CIP)的重要组成部分,依托标准以太网(IEEE 802.3)以及 TCP/IP 协议架构而成,在工业自动化与控制领域有着广泛的应用。
其技术特点显著,凭借标准以太网物理层网络,构建于 TCP/IP 通讯协议之上,无需专门的 ASIC 或 FPGA,借助微处理器中的软件便能达成功能实现,这使其能够很好地适配那些可允许偶尔存在少量非决定性的自动化网络环境。在通信方式上,Ethernet/IP 有着明确的分类:显性通信借助 TCP 来传输数据,这种方式侧重于确保数据的高准确性,不过在及时性方面相对有所侧重,适用于对数据准确性要求严苛但对实时性要求并非极致的场景;而隐形通信则是利用 UDP 来传输数据,其优势在于能够满足高实时性的数据传输需求,可有效保障数据的快速传递,在那些对实时性极为敏感的工业控制环节发挥关键作用。
那么要使两个Ethernet/IP协议的罗克韦尔PLC双向互通。那肯定免不了一个安全的桥梁来搭建数据通道,那就是网关模块喽。本次现场使用的是捷米特的网关JM-EIP-EIP,以下为相关的技术指标及介绍,供大家参考。
1. 正确连接电源,通过以太网CFG配置口将EIP-EIP与计算机相连,给EIP-EIP上电;
2. 打开配置软件,根据需求在配置软件中进行配置;
3. 成功扫描网关设备IP后,点击工具栏中的“配置”下“下载配置”选项,将配置下载到EIP-EIP中;
4. 在Rockwell Studio 5000中配置相应的组态,包括网关设备(EIP-EIP)的IP地址和通讯字节长度(配置两个从站);
5. 将Rockwell Studio 5000的组态配置下载到PLC中;
6. 等待大约10秒,EIP-EIP与PLC之间建立正确连接,此时OK灯亮。
介绍如何使用Studio 5000组态建立Rockwell PLC与EIP-EIP通讯。(组态两个从站)
确认计算机与PLC已经建立网络连接,PLC上电后,打开 BOOTP DHCP TOOL软件,
如果第一次打开,在“Tools”(工具)下选择“Networks Setting”(网络设置),输入子网掩码;
用户实测反馈显示,捷米特 JM-EIP-EIP 网关模块在工业通讯场景中表现突出。技术层面,其 Ethernet/IP 协议双向转换效率达 99.8%,跨网段数据传输延迟稳定在 2ms 以内,通过 Studio 5000 组态即可完成罗克韦尔 PLC 的无缝对接,无需二次开发,显著降低工程师调试难度。某汽车焊装线应用案例中,该模块解决了 20 台罗克韦尔 PLC 跨车间数据互通问题,产线节拍同步性提升 30%,故障停机时间减少 50%。
可靠性方面,模块支持 - 40℃至 70℃宽温运行,在冶金车间高粉尘环境下连续运行 12 个月无通讯中断,防护等级达 IP65,满足严苛工业环境需求。用户普遍认可其 “即插即用” 特性,某烟草工厂工程师评价:“相比传统网关,JM-EIP-EIP 的配置时间缩短 60%,数据丢包率低于 0.01%,彻底解决了老设备协议不兼容问题。” 此外,捷米特提供 7×24 小时技术支持,售后响应速度获 98% 用户好评,被认为是工业自动化协议转换的标杆产品。
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原创声明:本文系作者授权腾讯云开发者社区发表,未经许可,不得转载。
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