如何根据切屑厚度计算进给量

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切屑厚度的单位是以mm/齿或每齿(IPT)。它只取决于刀刃的几何形状和工件材料的类型。它与切削的速度或深度等条件无关。

切屑厚度的物理意义

刀齿从材料中切出的切屑的最大宽度。

切屑厚度等于每颗刀片的进给 (FZ) 切削深度等于刀具半径。随着Ae越来越小，切削负载也越来越小。有些人称FZ为切屑厚度。这是一个不对的，因为它并非在所有情况下都是正确的!

切屑在入口处的厚度最大，逐渐减小，直到出口处的厚度为零。

切屑厚度图-公制

以毫米/齿为单位的切屑厚度，与铣刀直径和工件材料的关系

从切屑厚度中获取切削数据

切屑厚度本身不能用于编程。需要的加工参数是工作台进给量。但是，切屑厚度是计算工作台进给量所需的基本参数。

要计算铣削进给，您首先需要准备以下数据：

• 切屑负荷 [CL] – 从刀具手册获得的数据。
• 刀具形状 [90°、球头、倒角、圆形等]
• 刀具直径 [D] – 如果您使用的是非 90°刀具，则应使用有效刀具直径。
• 齿数 [Z]

要始终知道三个以上的数据。

• 径向切削深度 [Ae] – 通过工艺确定。
• 切削速度 [Vc] – 我们从刀具供应商的目录/网站获取。

利用上述参数，您可以计算铣削进给（工作台进给），计算切屑变薄系数以获得每齿进给。

切屑变薄系数可确保实际每齿进给[Fz]将根据刀具几何形状和应用设置保持所需的切屑负载。

径向切屑变薄系数 [RCTF] – 径向切屑变薄系数应在径向切削深度 [Ae] 小于刀具半径的情况下实现。（当 Ae 较大时，系数为 1）。当 Ae 非常小时，系数可高达 3 ！

径向切屑减薄系数计算：

主偏角切屑减薄系数 [ACTF] – 当刀具不是标准的 90° 形状（例如，球头或倒角刀具）时，应实施主偏角切屑减薄系数。

倒角/进给铣刀的切屑减薄系数：

或其他形状（如球头、圆形刀片等）

根据切屑负荷和切屑减薄系数计算每齿进给：

根据切削速度和刀具直径计算 RPM

如果您的 Vc 以 m/min 为单位，请在以上公式中使用 1000 而不是 12。

最后计算进给：