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车床震颤的原因及排除

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lrglu
发布2023-09-19 19:03:21
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发布2023-09-19 19:03:21
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文章被收录于专栏:数控编程社区

如果您的刀具过度磨损,切削产生的切削力将会增加。这些增加的切削力会导致切削过程中出现颤动。

检查您的刀具并在必要时更换它。

随着时间的推移,刀具出现磨损是正常现象。在稳定的加工过程中,刀具磨损是可以预测的。

刀具伸出过多

较长的刀具硬度较低,因此稳定性较差,但即使刀具长度发生微小变化,也会产生很大的差异:长宽比减少 10%,刀具刚度最多可增加 25%。

对于镗杆来说,杆件的材料类型会影响其稳定性。钢镗杆 (2) 在伸出直径 3 倍的范围内保持稳定。硬质合金镗杆 (1) 在其直径的 5 倍长度内保持稳定。如果必须超过这些限制,则必须改变切削参数以补偿稳定性的降低——降低切削深度、进给率或主轴速度来补偿。

注意:当您需要极端的长径比来加工孔时,可以使用特殊的减振镗杆。

将镗杆固定在支架中的固定螺钉可以改变镗杆的共振频率。BOT 支架有四个紧定螺钉;每边两个。最佳做法是仅拧紧支架一侧的固定螺钉。这可确保杆牢固地靠在 BOT 支架的孔上。如果拧紧支架两侧的螺钉,则杆可能不会与孔接触,从而有效地浮动在支架的中心 。

如果您在一侧使用两个螺钉仍然存在颤振问题,您可以松开其中一个固定螺钉来更改杆的共振频率。

刀片负载太轻

当切削速度(表面英寸每分钟或米每分钟)太高或进给率(每转进给)太低时,切削可能会变得不稳定并开始共振,从而留下颤动的表面光洁度。

降低切削速度或提高进给量以稳定切削。有关用于刀具和工件材料的最佳速度和进给的指导,请参阅刀具制造商的说明。测试运行您的应用程序并使用主轴速度和进给倍率来找到不会颤动的速度/进给组合。

刀具不在主轴中心线上

如果刀具的切削刃不在主轴中心线上,则过大的切削力可能会导致颤振、精度和刀具寿命问题。

纠正措施:

确保圆柄刀具的尺寸适合您的转塔或刀架。

确保刀片下方的阀座厚度正确。

在 Y 轴车床上,您可以使用 Y 轴刀具偏置将切削刃带到主轴中心线。

检查并纠正机床中的任何对准错误。

刀具刀片不适合工件材料

刀片选择对于稳定切削至关重要。断屑槽、涂层、半径尺寸、几何形状和硬质合金材质必须针对工件材料进行设计。不正确的刀片可能会导致表面光洁度、刀具寿命和颤振问题

纠正措施:

请咨询您的切削刀具销售商,为您的应用选择合适的刀片几何形状、半径尺寸、涂层和硬质合金牌号。

工件在卡盘中移动

如果您的工件在切割过程中在工件夹具中移动,您将遇到精度问题、难以保持公差和颤振问题。

卡爪钻孔不正确可能会使工件移动。软钳口应加工成与所夹持零件的标称尺寸相匹配。

在加工卡爪之前,请务必在卡爪的中心行程中使用卡盘卡爪支撑块 (1) 或可调节镗环 (2)。如果卡爪太靠近行程顶部,则在卡爪中装载和卸载工件将会遇到困难,如果卡爪太靠近行程底部,则将无法实现完整的夹紧力。

使用 0.001" (0.03 mm) 塞尺检查工件和卡盘爪之间的间隙。检查前部和后部。卡爪可能因夹紧力而偏转,在某些情况下,您可能需要稍微加工一下钳口的锥度可补偿钳口的偏转,从而使钳口与工件完全接触。

确保卡盘爪已拧紧,并且螺钉不会在 T 型螺母或 T 型槽上触到底。T 型螺母不应延伸到 T 型槽之外。

当外径夹紧零件时,高转速下产生的离心力会减小夹紧力,并可能使零件移动。使用此图表来确定您是否需要在程序期间增加卡盘上的夹紧力或降低最大转速。您可以在车床上液压泵附近找到此图表。

注意:在将工件夹紧到工件夹具中之前,请务必清洁工件并去除毛刺。肮脏的表面、切屑或毛刺可能会使工件在切割过程中移动。

对工件支撑不足

如果工件没有得到适当的支撑,它将开始振动并在切口中引入颤动。

一般来说,如果工件延伸超过卡盘的部分直径与长度之比超过 3:1,请使用尾座来稳定切削。

如果工件的长径比超过 10:1,您可能需要使用中心架、不同的工件夹具或不同的加工策略等额外支撑来稳定切削。

有用的提示:

考虑使用 主轴速度变化 (SSV) 功能来中断颤振。

磨损或损坏的活动中心

磨损或损坏的活动中心会引起振动并使零件移动。这可能会导致颤振、锥度、表面光洁度差和刀具寿命问题。

检查活动中心是否存在过度跳动和损坏的轴承(当它们仍在机器中时)。

将指示器放在 60 度点上,然后轻轻旋转中心点来检查跳动。TIR 应符合制造商的规格。

紧紧抓住该点并向一个方向旋转,检查轴承磨损情况。主轴应能自由转动,如果感觉到迟滞或粗糙,则表明轴承磨损。

注意:尾座压力过大可能会过早磨损您的活动中心。

中心孔不正确或损坏

如果中心钻孔的角度错误、太小、太浅、太深或损坏,活顶针将无法与工件充分接触以正确稳定切削。

请务必使用 60° 中心钻工具。埋头孔工具不具备活顶所需的尖端卸压装置。

检查中心钻孔。如有必要,请再次加工。

冷却液问题

冷却剂喷嘴瞄准不正确或水流中的障碍物可能会阻止冷却剂到达切割区域。调整冷却液喷嘴,将冷却液输送到切割区域。

请务必在您的应用中使用推荐的冷却剂混合物浓度。如果浓度太低,润滑性降低会对刀具寿命和表面光洁度产生负面影响。

有许多不同的冷却剂适用于不同的应用和材料。请联系您的冷却液经销商寻求建议。

基础不足

机器必须坐落在坚固稳定的基础上。有关基础要求的完整说明,请参阅安装说明。

如果基础开裂严重,请将机器移至基础牢固的位置,或修复基础。

机器应安装在一块连续的钢筋混凝土板上。如果机器横跨多块板,您可能需要将机器移至单个连续板。

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原始发表:2023-09-18 06:00,如有侵权请联系 cloudcommunity@tencent.com 删除

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