空气压缩机数据化、网络化、信息化是市场及应用需求发展的方向。工业互联网的迅猛发展,空气压缩机的操控与售后将更加便捷、简易。对压缩机企业和经销商而言,物联网能够帮助企业进行企业优化、提高整体运转效率,降低运营成本、物流成本和生产成本;将被动售后服务变为主动维保,提升核心配件销量。
通过大数据应用,对生产厂商改良设备提供数据依据,通过对设备运行数据、状态数据、历史故障数据等掌握,进行大数据分析与应用,除了实现设备管理、设备监控、设备运营一体化外,也能为制造厂商提供设备改进的客观依据。
行业需求
每台空压机都是一个信息孤岛,空压机的运行数据无法统一汇总,大量有价值的数据丢失,给空压机的后期升级、大数据的应用、运行模型的建立带来了极大的困难。
空压机的设备运行状态的信息需要实时监测和调整,以保证设备的正常工作和及时处理故障情况。
客户空压机分布在不同的地点,需要实现设备远程控制和远程维护,以减少运维成本和设备停机时间。
解决方案
苏云设备远程运维平台通过智能终端对设备进行在线监测,将各种数据上传到云平台,存储、整理、分析,通过智能应用系统实现在线监控、记录、查询、统计、分析、修改、报警等操作,实现远程智能化管理。加快工厂信息自动化进程,将企业管理、决策、市场信息和现场监控信息结合起来,实现ERP、MES、PCS等信息一体化,提高企业智能化管理水平。
空压机设备远程运维大数据驾驶舱
状态监控
通过可视化设备状态监控页面,实时显示空压机的运行状态和技术参数,如温度、压力、流量、电流等。
设备管理
各台空压机的运行状态、报警状态、故障状态以及运行时间等信息可以快速查询,通过不同颜色进行显示。
远程控制
通过PC端/移动端,可以远程查看空压机的故障信息,并可以远程控制空压机的启停、调节参数等操作。
远程运维
工程师可以对异地设备进行远程编程调试等操作,快速解决故障并恢复设备工作,减少不必要的出差。
故障报警
通过微信、短信等方式,通知用户空压机的异常情况,如超温、超压、漏气等,故障设备、时间、数据快速查询。
数据分析
通过图表、报表等形式,对空压机的运行数据进行统计、对比和分析等,为生产决策和节能优化提供可靠数据支持。
方案效益
原创声明:本文系作者授权腾讯云开发者社区发表,未经许可,不得转载。
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