暗灯ANDON系统的工作流程

在大型现代化生产企业中，物料和车间生产线之间距离比较远，需要采用合理有效的通信方式使生产线和库房能够相互协作，以便及时解决生产线物料供应问题，从而提高企业生产效率。而暗灯ANDON系统就是其中一个中间呼叫桥梁.通过无线andon安灯系统，可以在车间现场和物料存储区设置信息显示板，实时反馈生产线上的物料呼叫请求，并指示和分配送物料任务。只要流水线旁物料剩余量达到触发条件（即*低剩余量时），及时发出物料需求呼叫，通过网络传递到数据服务器，由系统处理并自动分配给适合的物料配送人员，物料配送人员及时组织物料配送上线，完成配送后，将对应的呼叫信息进行复位，完成一次配送；系统会实时记录下每一次无线andon安灯系统发生的时间、地点以及对无线andon安灯系统的响应情况，并对此进行分析。

暗灯ANDON系统的工作流程

暗灯ANDON系统可以根据当日或一周的生产计划进行设置.通过对生产现场的生产节拍进行数据统计，实时地计算出生产计划的执行和生产效率.通过看板进行显示或从公司其它业务系统内提取相关计划数量及实际生产数量。对仓储物流配送的需求进行实时呼叫，根据呼叫工位、物资、物料部门进行快速响应.因物流配送对生产过程的影响进行实时记录，并统计及生成有关报表分析。系统能通过人工呼叫、质量数据采集系统反馈等方式、确认装配质量、加工质量、协作件质量等质量原因对生产的影响程序.对影响过程和位置进行实时申报，并对造成的总停线情况及分工位情况进行汇总分析及报表统计。

暗灯ANDON系统的解决方案与案例

该系统能够收集生产线上有关设备、生产以及管理的多方面信息。在对这些信息进行处理后，无线andon安灯系统控制分布在整个车间的指示灯和声音报警系统，每个工位都有控制开关，当出现问题时，可及时反映到主机，通知其它部门解决，并可由计算机记录、分析问题频率。 采用无线andon安灯系统，管理人员可设置系统参数以及生产综合信息报告。在暗灯ANDON系统中应该可以配置整个车间及各班组的上班、下班、休息、吃饭等时间安排.当预定时间到达，特定音乐响起，无线andon安灯系统板上有相应的显示，提醒工作进行特定的活动。在每条生产线的下线点设置产量按钮.产量计数部分含三个按钮，一合格计数按钮，二不良品计数按钮，三确认调整按钮.当下线一个产品时，分别按计数按钮或不良品按钮.工按机显示器上显示的实际下线数增加一个，若发现合格数按钮，则需要按一次合格数后再按确认调整按钮，测会减去一个数量，不良品发生计数错误也按此处理。由于暗灯ANDON系统产生详细的作业计划或者工序计划，并因此产生生产资源的计划，而每道工序包含很丰富的信息，可能与一定的人员、工资管理相联系；也可能与设备、班组等资源相联系；还可能与质量管理等相联系。

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